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锅炉给水系统中的除氧

全面介绍除氧原理、技术(盘式、喷雾式、真空式)及其在工业锅炉系统中防止腐蚀、提升热效率的关键作用。

理解锅炉给水除氧

为了满足锅炉给水中氧含量和允许金属氧化物含量的严格工业标准,几乎完全去除氧气至关重要。这一关键过程通过高效的机械除氧实现,通常辅以精确控制的除氧剂。

除氧遵循基本原理:

  • 液体中任何气体的溶解度与该气体在液体表面的分压成正比。
  • 气体溶解度随液体温度升高而降低。
  • 当液体与气体充分混合时,气体去除效率显著提高。

除氧器的主要目的是将溶解气体(特别是氧气和游离二氧化碳)降至极低水平。此外,除氧器通过提高水温来提升工厂热效率,提供必要的给水储存,并确保锅炉给水泵具有合适的吸入条件。

除氧方法

除氧可通过多种介质实现:

  • 物理介质:
    • 除氧加热器(例如盘式、喷雾式)
    • 真空除氧器
    • 膜接触器(应用日益广泛)
  • 化学介质:
    • 除氧剂(通常用作精处理)
    • 催化树脂

二氧化碳通常使用物理除氧方法去除。

压力式除氧器

压力式除氧器大致分为两种主要类型:盘式和喷雾式。两者均通过将水加热至饱和温度,使溶解气体变得不溶并排出。

盘式除氧加热器

盘式除氧加热器由以下部件组成:

  • 坚固的壳体,通常由低碳钢制成。
  • 喷嘴,通常由耐腐蚀不锈钢制成,用于分配和喷洒进水。
  • 直接接触式排气冷凝器。
  • 多层盘组。
  • 保护性隔室壁。

工艺概述:

  1. 进水被喷入蒸汽氛围中,迅速加热至接近蒸汽饱和温度几度以内。
  2. 大部分不凝气体(主要是氧气和游离二氧化碳)在水被喷入设备时释放。
  3. 密封件防止来自喷雾段的气体重新污染盘组中的水。
  4. 水从一层盘逐层流下,破碎成细小液滴或薄膜,与进入的蒸汽充分接触。
  5. 这种充分接触将水加热至蒸汽饱和温度,并去除最后残留的氧气。
  6. 除氧后的水随后落入下方的储存空间,由蒸汽保护层防止再污染。通常储存在单独的储罐中。

蒸汽流动动力学:

  • 蒸汽通过盘室端口进入除氧器,并向下流经盘组,通常与水流平行。
  • 少量蒸汽在水温升至饱和温度时冷凝。
  • 剩余蒸汽剧烈冲刷下落的水流。
  • 在离开盘室之前,蒸汽在壳体与隔室壁之间向上流动至喷雾段。
  • 大部分蒸汽冷凝,成为除氧水的一部分。
  • 少量携带释放的不凝气体的蒸汽持续排向大气。充分排气对于完全除氧至关重要。
  • 蒸汽通过盘组的流动可以是横流、逆流或与水流同向。

喷雾式除氧加热器

喷雾式除氧加热器包括:

  • 壳体,通常为低碳钢。
  • 弹簧加载的进口喷雾阀,通常为不锈钢。
  • 直接接触式排气冷凝器段,也为不锈钢。
  • 用于最终除氧的蒸汽洗涤器。

工艺概述:

  1. 进水被喷入蒸汽氛围中,加热至接近蒸汽饱和温度几度以内。
  2. 大部分不凝气体释放到蒸汽中。
  3. 加热后的水通过水封下落,排至蒸汽洗涤器的最低段。
  4. 在洗涤器中,水被大量蒸汽彻底洗涤,并加热至当前饱和温度。
  5. 当水-蒸汽混合物在洗涤器中上升时,由于轻微的压力损失,除氧水的温度略高于饱和温度。这会引起少量闪蒸,有助于释放溶解气体。
  6. 除氧水随后从蒸汽洗涤器溢流至下方的储存段。

蒸汽流动动力学:

  • 蒸汽通过侧箱进入除氧器,流向蒸汽洗涤器。
  • 流经洗涤器后,向上进入喷雾加热段以加热进水。
  • 大部分蒸汽在喷雾段冷凝,成为除氧水的一部分。
  • 少量含有不凝气体的蒸汽持续排向大气。

真空除氧

真空除氧在低于大气压沸点的温度下使用,主要用于降低水分配系统中的腐蚀速率。

机理:

  1. 对系统施加真空,使水在降低的压力下达到其饱和温度。
  2. 喷嘴将水破碎成小颗粒,促进气体去除。
  3. 进水通过喷嘴进入,并下落通过填充有拉西环或其他合成填料的塔柱。
  4. 此过程将水减薄为薄膜和液滴,促进溶解气体的释放。
  5. 释放的气体和水蒸气由真空持续移除,真空由蒸汽喷射器或真空泵维持,具体取决于系统规模。

效率: 真空除氧器通常不如压力式除氧器除氧效率高。

除氧器的腐蚀疲劳

腐蚀疲劳,特别是在焊缝处或附近,是除氧器中的一个重大问题。它由机械因素和操作问题的共同作用引起:

  • 机械因素: 制造工艺、焊接质量差、焊缝未消除应力。
  • 操作问题: 水锤或蒸汽锤事件可能引起显著应力。

AquaChain 工程提示

定期检查除氧器焊缝和内部表面是否有腐蚀疲劳迹象,特别是在应力集中区域。实施稳健的预防性维护计划,包括无损检测(NDT),以发现早期裂纹迹象,并确保适当排气以防止气体覆盖,气体覆盖会加剧腐蚀。

常见问题解答

问1:为什么除氧对锅炉给水至关重要? 答1:除氧至关重要,因为它能去除溶解氧和二氧化碳,这些气体对锅炉部件具有高度腐蚀性。通过去除这些气体,可以防止点蚀,减少金属氧化物的形成,显著延长锅炉及相关管道的使用寿命,同时提高热效率。

问2:化学除氧剂能否完全替代机械除氧? 答2:不能。化学除氧剂通常用于补充机械除氧,而非替代。机械除氧器去除大部分溶解气体,将氧含量降至极低的十亿分比(ppb)范围。然后,化学除氧剂对水进行“精处理”,去除机械方法无法消除的最后痕量氧气,确保最佳保护。

问3:与真空除氧器相比,使用压力式除氧器的主要优势是什么? 答3:压力式除氧器通常能达到比真空除氧器更低的溶解氧水平(通常 < 7 ppb 或 < 0.007 mg/L),因此对高压锅炉系统更有效。它们还能加热给水,有助于提高热效率,并为锅炉给水泵提供正吸入压头,而真空除氧器则不具备此功能。

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