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Aquaflex 55

Aquaflex 55(Pentair X-Flow 组件)的 PDF 数据表镜像。设计前请与 OEM 核实。

摘要

产品标识

Aquaflex 55 是一款超滤膜组件,用于生产工艺用水和饮用水。典型应用包括地表水、饮用水和污水处理厂出水的过滤。

  • 产品代码: 23E1FL395H
  • 膜材料: 亲水性聚乙烯吡咯烷酮与聚醚砜共混物(PES/PVP)
  • 膜结构: 非对称/微孔
  • 标称孔径: 20 nm
  • 外壳材料: 白色 PVC
  • 布水器材料: PVC/PP
  • 灌封材料: PU 树脂
  • EPA 登记号: 090374-NLD-001

运行极限

  • 最大系统压力: 300 kPa [43 psi]
  • 最大跨膜压力: 300 kPa [43 psi]
  • 最大反洗压力: 300 kPa [43 psi]
  • 温度范围: 0-40 °C [32-104 °F]
  • 过滤时 pH 值: > 2(酸),< 12(碱)
  • 清洗时 pH 值: > 1(酸),< 13(碱)
  • 温度变化速率: 最大 3 °C/min,以避免机械损伤。

进水

  • 运行模式: 带少量错流的进水和浓水循环模式,或带定期反洗(仅产水)和化学增强反洗的死端模式。
  • 反洗水质: 应不含颗粒物,且达到超滤产水水质或更优。

产水

  • 典型产水水质: SDI<3,浊度 <0.1 NTU
  • 细菌去除率: 通过机械方式实现 99.9999%(LOG6)的细菌(缺陷假单胞菌)去除率。
  • 病毒去除率: 通过机械方式实现 99.99%(LOG4)的病毒(MS2 大肠杆菌噬菌体)去除率。

机械/水力参数

  • 膜丝直径: 0.8 mm [31 mil]
  • 膜面积: 55 m² [590 ft²]
  • 进水接口 D0: 220.0 mm [8.66 英寸]
  • 组件长度 L0: 1537.5 mm [60.51 英寸]
  • 产水接口 d0: 42.6 mm [1.68 英寸]
  • 膜元件干重: 约 34 kg [75 lbs]
  • 膜元件充水后重量: 约 66 kg [145 lbs]
  • 水力膜丝直径: 0.8 mm [31 mil]
  • 错流流量: 27.5 x v m³/h [37 x v gpm](其中 v 为表面流速,单位 m/s [ft/s])
  • 1 m/s 流速下组件压降: 72 kPa [10 psi]
  • 2 m/s 流速下组件压降: 150 kPa [21 psi]

化学耐受性

膜对溶剂的耐受性强烈依赖于实际工艺条件;以下指标仅供参考。

一般溶剂耐受性

  • 酸: ++
  • 碱: ++
  • 有机酯、酮、醚: -
  • 脂肪醇: +
  • 脂肪烃: +
  • 卤代烃: --
  • 芳香烃: --
  • 极性有机溶剂: --
  • 油类: ++

清洗化学品耐受性

建议尽量减少膜与氧化剂的接触,以最大化膜寿命。暴露极限受温度、pH 值和金属存在的影响。

  • 氧化剂:
    • 次氯酸钠 (NaOCl):
      • 典型值:200 ppm,温度 ≤ 40 °C,pH ≥ 10
      • 最大值:500 ppm
      • 累积值:250,000 ppm·小时;pH ≥ 10
    • 二氧化氯 (ClO₂):
      • 典型值:1 ppm,温度 ≤ 40 °C
      • 最大值:2 ppm
      • 累积值:90,000 ppm·小时;pH 11
    • 过氧化氢 (H₂O₂):
      • 典型值:200 ppm,温度 ≤ 40 °C
      • 最大值:500 ppm
      • 累积值:350,000 ppm·小时
    • 联合暴露 (NaOCl + ClO₂): 计算为 2.6 x ClO₂ 暴露量(ppm·小时)+ NaOCl 暴露量(ppm·小时)< 250,000 ppm·小时。
  • 酸:
    • 盐酸:++
    • 硝酸:++
    • 硫酸:++
    • 磷酸:++
    • 乙酸:++
    • 柠檬酸:++
  • 碱:
    • 氢氧化钠(<4%):++
    • 氢氧化钾(<4%):++

储存

  • 新膜组件: 按原包装存放于干燥、通风良好的地方,远离热源、火源和阳光直射。储存温度 0 至 40 °C。避免冻结。
  • 保护液: 新元件含有甘油(20wt%)和焦亚硫酸钠(1wt%)的水性保护液。
  • 保质期: 在正确储存条件下,未开封包装中未使用的组件最长可存放 6 个月。
  • 使用后: 超滤膜组件必须始终保持湿润状态。
    • 短期停机(1-7 天): 每天使用超滤产水水质的水以 250 lmh 通量反洗 30 秒,足以控制细菌。停机前必须使用标准化学增强反洗(CEB)对组件进行清洗。
    • 长期储存(> 7 天): 在 CEB 后应对膜进行消毒。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。在短期和长期储存中,组件均应保持充满储存溶液。

免责声明: 本摘要基于提取的文本,可能不包含官方 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订版本。合同数据必须始终与项目中使用的特定 OEM PDF 版本一致。

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