Duratherm EXL 系列

摘要

产品标识

Duratherm EXL 系列包含反渗透 (RO)、纳滤 (NF) 和超滤 (UF) 膜元件，设计为工业高温元件。这些元件专为需要无化学品消毒方案（利用热水处理）的行业而设计。

特点与优势：

• 防止生物污垢滋生
• 无处置成本
• 100% 湿态测试质量保证
• 结构耐用
• 产水侧消毒

应用市场：

• 食品/饮料
• 生物制药
• 电子
• 化工

运行极限

这些元件适用于运行温度高达 70°C (158°F) 的分离系统。消毒方案涉及在最低进水压力下定期暴露于高达 90°C (194°F) 的温度。

• 最大错流流量：
  • 不超过 20 GFD (33 LMH)
  • 不超过 2,000 Wagner 单位
• 典型运行压力： 请参阅官方 PDF 中的图 9 和图 10。
• 最大运行压力：
  • 1,200 psi (8,273 kPa) 适用于 32 – 77°F (0 – 25°C)
  • 600 psi (4,137 kPa) 适用于 78 – 122°F (26 – 50°C)
  • 400 psi (2,758 kPa) 适用于 123 – 158°F (51 – 70°C)
• 最高温度：
  • 连续运行：158°F (70°C)
  • 就地清洗 (CIP)：122°F (50°C)
  • 热水消毒：194°F (90°C)
• pH 范围：
  • 连续运行：3 – 9
  • 就地清洗 (CIP)：2 – 10.5
• 耐氯性： 500 ppm·小时，建议脱氯。

进水水质

• NTU < 1
• SDI < 5

机械/水力参数

所有元件结构均包含聚砜 ATD 及中心管，以及获得专利的 Durasan* 笼式外包裹层。元件在干燥后装袋再发货。元件直径（尺寸 C）设计用于在 Veolia 压力容器中实现最佳性能。

最大压降：

元件规格：

注：脱盐率和推荐错流流量值请参考官方 PDF 中的图表。

尺寸和重量：

¹ 内径。 ³ 元件直径（尺寸 C）设计用于在 Veolia 压力容器中实现最佳性能。

热水消毒建议

• 使用前冲洗： 新元件必须用清洁水（优选 RO 产水）在跨膜压不超过 45 psi (3 bar) 的条件下冲洗至少一小时，以去除残留化学物质。
• 消毒前的系统运行： 在热水消毒前，系统必须启动并运行至少 24 小时。如果新元件在首次使用前需要进行热水消毒，则系统必须在低跨膜压（不超过 45 psi / 3 bar）下冲洗至少 24 小时，然后再进行消毒。
• 消毒期间的跨膜压： 保持尽可能低，不超过 45 psi (3 bar)，同时确保有一定的产水流量。
• 错流流量监控： 调整错流流量，使每支元件的压降不超过 2 psi 或每支膜壳的压降不超过 10 psi。
• 消毒程序：
  1. 已投入运行的元件应使用经批准的就地清洗 (CIP) 程序进行清洗，并在消毒前彻底冲洗至少一小时。
  2. 将系统温度从室温升至目标消毒温度（最高 90°C/194°F），升温速率不超过 5°C/9°F 每分钟。保持目标温度 30 至 60 分钟。
  3. 将系统冷却至室温，降温速率不超过 5°C/9°F 每分钟。
• 产水流量损失： 在重复进行 90°C (194°F) 消毒循环后，在元件性能稳定之前，原始产水流量可能会损失 30% 至 50%。超过 90% 的流量减少通常发生在首次热处理期间。脱盐率通常随产水流量损失而增加。
• 影响流量损失的因素： 温度升高/降低的速率、其他物质（有机物、离子、金属化合物）的存在、进水流量、向膜表面的传热速率、进水隔网的厚度和几何形状。

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免责声明：本摘要基于从 OEM PDF 数据表中提取的文本。它可能不包含所有图表、脚注或最新修订版。对于合同数据，请始终参考项目中使用的特定 OEM PDF 修订版。

官方数据表 (PDF)

PDF 数据表