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X-Flow-Xiga-64

基于 PDF 文本提取的 X-Flow-Xiga-64 工程摘要。请与 OEM 数据表核对每一项数值。

摘要

产品标识

  • 产品名称: X-FLOW XIGA 64 超滤膜
  • 物料编码: 22E2FL895A
  • 膜类型: 亲水性膜,由聚乙烯吡咯烷酮和聚醚砜 (PES/PVP) 共混制成
  • 膜结构: 非对称/微孔
  • 标称孔径: 20 nm
  • 应用: 用于工艺用水和饮用水过滤。典型应用包括地表水过滤、大规模饮用水和工艺用水生产。
  • 运行模式: 死端过滤,配合定期反洗(仅产水)和化学增强反洗。

机械/水力参数

  • 膜丝直径: 64 mm / 687 mil
  • 有效膜面积: 0.83 m² / 32.7 ft²
  • 进水接口 (D0): 220.0 mm / 8.66 英寸
  • 组件长度 (L0): 1537.5 mm / 60.51 英寸
  • 产水接口 (d0): 42.6 mm / 1.68 英寸
  • 干重: 约 34 kg / 75 lbs
  • 湿重(充满水): 约 66 kg / 145 lbs
  • 结构材料:
    • 外壳: 白色 PVC
    • 布水器: PVC/PP
    • 灌封胶: PU 树脂
    • : PES/PVP

运行极限

  • 最大跨膜压力: 300 kPa / 43 psi
  • 最大反洗压力: 300 kPa / 43 psi
  • 温度范围: 0-40 °C / 32-104 °F
  • 最高运行温度: 请勿超过 40 °C。
  • 温度变化速率: 请勿使膜丝承受突然的温度变化,尤其是降温。应缓慢地将组件恢复到环境运行温度(最大 3 °C/min)。
  • 过滤时 pH 值: > 2
  • 清洗时 pH 值: > 1(酸),< 13(碱)

产水水质

  • 典型产水质量:
    • SDI < 3
    • 浊度 < 0.1 NTU
  • 去除率声明:
    • 通过机械方式去除细菌(缺陷假单胞菌)达 99.9999%(LOG6)。
    • 通过机械方式去除病毒(MS2 噬菌体)达 99.99%(LOG4)。
    • EPA 注册号 090374-NLD-001

清洗化学品耐受性

  • 氧化剂(单独限值):
    • 次氯酸钠 (NaOCl):
      • 典型值: 200 ppm,在 ≤ 40 °C,≥ pH 10 条件下
      • 最大值: 500 ppm
      • 累积值: 250,000 ppm·小时;在 ≥ pH 10 条件下
    • 二氧化氯 (ClO₂):
      • 典型值: 1 ppm,在 ≤ 40 °C 条件下
      • 最大值: 2 ppm
      • 累积值: 90,000 ppm·小时
    • 过氧化氢 (H₂O₂):
      • 典型值: 200 ppm,在 ≤ 40 °C 条件下
      • 最大值: 500 ppm
      • 累积值: 350,000 ppm·小时
  • 组合氧化剂暴露: 次氯酸钠和二氧化氯的总组合暴露量按以下公式计算: 组合暴露量 (NaOCl + ClO₂) = 2.6 x ClO₂ 暴露量 (ppm·小时) + NaOCl 暴露量 (ppm·小时) < 250,000 ppm·小时
  • (清洗时 pH > 1):
    • 盐酸: ++(耐受)
    • 硝酸: ++(耐受)
    • 硫酸: ++(耐受)
    • 磷酸: ++(耐受)
    • 乙酸: ++(耐受)
    • 柠檬酸: ++(耐受)
  • (清洗时 pH < 13):
    • 氢氧化钠 (<4%): ++(耐受)
    • 氢氧化钾 (<4%): ++(耐受)

一般溶剂耐受性

(注:'++' = 耐受,'+' = 有限耐受,'--' = 不耐受。仅供参考,实际耐受性取决于实际工艺条件。)

  • 酸: ++
  • 碱: ++
  • 脂肪醇: +
  • 脂肪烃: +
  • 卤代烃: --
  • 芳香烃: --
  • 极性有机溶剂: --
  • 油类: ++

储存

  • 新组件:
    • 在原包装中储存。
    • 含有甘油(20wt%)和焦亚硫酸钠(1wt%)的水性保存液。
    • 储存在干燥、通风良好的地方,远离热源、火源和阳光直射。
    • 在 0 至 40 °C 之间储存。
    • 请勿置于冰冻温度下。
    • 保质期:在正确的储存条件下,未开封包装中的未使用组件最长可存放 6 个月。
  • 使用后:
    • 必须始终保持湿润状态。
    • 为避免停机或储存期间滋生微生物,应使用相容的杀菌剂处理湿润的膜丝。
    • 短期停机(1-7 天):每天使用超滤产水品质的水以 240 lmh 通量反洗 30 秒,通常足以控制细菌。在停机前,必须通过标准化学增强反洗 (CEB) 清洗组件。
    • 长期储存(> 7 天):膜丝应进行消毒。在消毒前使用 CEB 进行清洗。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。组件应保持充满储存液。

其他注意事项

  • 反洗水质: 应不含颗粒物,且达到超滤产水品质或更优。
  • 反洗泵: 最好采用非腐蚀性材料(例如塑料或不锈钢)制造。
  • 如果使用压缩空气进行反洗,请勿让气/水两相混合物进入膜元件。
  • 在任何最大限值(pH、浓度、压力、温度)的组合条件下运行都会影响膜丝寿命。

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官方数据表 (PDF)

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