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X-Flow-Seaguard-40

基于 PDF 文本提取的 X-Flow-Seaguard-40 工程摘要。请与 OEM 数据表核对所有数值。

摘要

产品标识

X-Flow Seaguard 40 是一种超滤膜元件,用作海水反渗透(SWRO)的预处理。它采用死端运行模式,并配有常规的产水反洗和化学增强反洗。该产品专为低至中等总悬浮固体(TSS)和/或有机负荷的标准海水应用而设计。

  • 产品编码: 29B2FL395A
  • 膜类型: 超滤(UF)
  • 膜材料: 聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和聚醚砜(PES)的亲水共混物
  • 标称孔径: 20 nm
  • 膜结构: 非对称/微孔
  • 性能特点: 高性能,极佳的抗污染特性

运行极限

  • 最大跨膜压力: 300 kPa [43 psi]
  • 最大反洗压力: 300 kPa [43 psi]
  • 温度范围: 0-40 °C [32-104 °F]
  • 系统压力: 最大系统压力应与膜壳供应商的规格保持一致。
  • 温度变化: 避免突然的温度变化,尤其是降温。过程温度不得超过 40 °C。应缓慢地将组件恢复到环境运行温度(最大 3 °C/min)。

进水

  • 应用: 低至中等总悬浮固体(TSS)和/或有机负荷的标准海水。
  • 反洗水质: 应不含颗粒物,且水质达到超滤产水水质或更优。

产水

  • 典型产水水质:
    • SDI < 3
    • 浊度 < 0.1 NTU

机械/水力参数

  • 元件尺寸:
    • 水力膜直径:0.8 mm [31 mil]
    • 膜面积:40 m² [430 ft²]
    • 元件长度 L₀:1527.5 mm [60.14 英寸]
    • 产水收集器内径 d₀:42.6 mm [1.68 英寸]
    • 元件外径 D₀:200 mm [7.9 英寸]
  • 重量规格:
    • 干重:约 25 kg [55 lbs]
    • 充满水的膜元件:约 55 kg [121 lbs]
  • 结构材料:
    • 外壳:灰色 PVC
    • 布水器:PVC
    • 灌封胶:PU 树脂
    • 膜:PES/PVP

化学耐受性

膜对溶剂和清洗化学品的耐受性强烈依赖于实际工艺条件。以下指示仅供参考。

通用溶剂耐受性

  • 酸:++
  • 碱:++
  • 脂肪醇:+
  • 脂肪烃:+
  • 卤代烃:--
  • 芳香烃:--
  • 极性有机溶剂:--
  • 油类:++

清洗化学品耐受性

  • 酸类:
    • 盐酸:++
    • 硝酸:++
    • 磷酸:++
    • 乙酸:++
    • 柠檬酸:++
    • 过滤时 pH > 2
    • 清洗时 pH > 1
  • 碱类:
    • 氢氧化钠(<4%):++
    • 氢氧化钾(<4%):++
    • 过滤时 pH < 12
    • 清洗时 pH < 13

氧化剂耐受性

暴露极限受温度、pH 值和金属存在的影响。建议将膜暴露于氧化剂的程度降至最低。当设备停机时,膜必须在无任何氧化剂的状态下保存。

  • 次氯酸钠(NaOCl):
    • 典型值:200 ppm,在 ≤ 40 ºC 且 pH ≥ 10 条件下
    • 最大值:500 ppm
    • 累积值:250,000 ppm·小时;pH ≥ 10
  • 二氧化氯(ClO₂):
    • 典型值:1 ppm,在 ≤ 40 ºC 条件下
    • 最大值:2 ppm
    • 累积值:90,000 ppm·小时
  • 过氧化氢(H₂O₂):
    • 典型值:200 ppm,在 ≤ 40 ºC 条件下
    • 最大值:500 ppm
    • 累积值:350,000 ppm·小时
  • 联合暴露(NaOCl + ClO₂):
    • 联合暴露(NaOCl + ClO₂)=(2.6 × ClO₂ 暴露量,ppm·小时)+(NaOCl 暴露量,ppm·小时)< 250,000 ppm·小时

储存

  • 新组件: 按原包装储存。元件内含甘油(20 wt%)和焦亚硫酸钠(1 wt%)的水性保存液。
  • 储存条件: 干燥、正常通风处,远离热源、火源和阳光直射。储存温度在 0 至 40 °C 之间。不得冷冻。
  • 保质期: 在正确的储存条件下,未开封包装中未使用的组件最长可保存 6 个月。
  • 使用后: 超滤膜组件必须始终保持湿润状态。
    • 短期停机(1-7 天): 每天使用超滤产水水质的水以 250 lmh 的流量反洗 30 秒,足以控制细菌。停机前,必须通过标准化学增强反洗(CEB)清洗组件。
    • 长期储存(>7 天): 应对膜进行消毒。在消毒前,使用 CEB 清洗膜。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。在短期和长期储存中,组件均应保持充满储存液。

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官方数据表(PDF)

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