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X-Flow-Seaflex-64

基于 PDF 文本提取的 X-Flow-Seaflex-64 工程摘要。请与 OEM 数据表核对每一项数值。

摘要

产品标识

X-FLOW SEAFLEX 64(也称为 SEAFLEX HP)是一款超滤膜组件,产品代码为:22F1FL895H。它设计用作海水反渗透的预处理,适用于总悬浮固体(TSS)和/或有机负荷为低至中等水平的常规海水。

其运行模式可为带少量错流的进料-排放模式,或采用定期反洗(仅产水)和化学增强反洗的死端过滤模式。

运行极限

  • 最大系统压力: 300 kPa [43 psi]
  • 最大跨膜压力: 300 kPa [43 psi]
  • 最大反洗压力: 300 kPa [43 psi]
  • 温度范围: 0-40 °C [32-104 °F]
  • 过滤时 pH 值:
    • 酸:> 2
    • 碱:< 12
  • 清洗时 pH 值:
    • 酸:> 1
    • 碱:< 13

进水

反洗水应不含颗粒物,水质应达到或优于 UF 产水水质。

产水

  • 典型产水水质: SDI<3,浊度 <0.1 NTU

机械/水力参数

  • 膜元件规格:
    • 膜丝直径:0.83 mm [32.7 mil]
    • 有效膜面积:64 m² [687 ft²]
    • 进水接口 D0:220.0 mm [8.66 英寸]
    • 组件长度 L0:1537.5 mm [60.51 英寸]
    • 产水接口 d0:42.6 mm [1.68 英寸]
  • 重量规格:
    • 膜元件干重:约 34 kg [75 lbs]
    • 膜元件充水后重量:约 66 kg [145 lbs]
  • 结构材料:
    • 外壳:灰色 PVC
    • 布水器:PVC/PP
    • 灌封胶:PU 树脂
    • 膜材料:PES/PVP
  • 工艺特性(水,20 °C):
    • 水力膜丝直径:0.83 mm [32.7 mil]
    • 错流流量:26.9*v m³/h [36*v gpm](其中 v 为表观流速,单位 m/s [ft/s])
    • 1 m/s 流速下组件压降:64 kPa [9 psi]
    • 2 m/s 流速下组件压降:136 kPa [20 psi]

膜特性

  • 亲水性膜,由聚乙烯吡咯烷酮和聚醚砜共混制成。
  • 标称孔径:20 nm
  • 结构:非对称/微孔
  • 高性能且具有极佳的抗污染特性。

化学耐受性

对溶剂和清洗剂的耐受性为指南性数据,取决于实际工艺条件。

  • 一般溶剂耐受性:
    • 酸:++
    • 碱:++
    • 油类:++
    • 脂肪醇:+
    • 脂肪烃:+
    • 有机酯、酮、醚:-
    • 卤代烃:--
    • 芳香烃:--
    • 极性有机溶剂:--
  • 清洗化学品耐受性:
    • 酸类:
      • 盐酸:++
      • 硝酸:++
      • 硫酸:++
      • 磷酸:++
      • 乙酸:++
      • 柠檬酸:++
    • 碱类:
      • 氢氧化钠(<4%):++
      • 氢氧化钾(<4%):++
  • 氧化剂:
    • 次氯酸钠 (NaOCl):
      • 典型值:200 ppm,温度 ≤ 40 °C,pH ≥ 10
      • 最大值:500 ppm
      • 累积值:250,000 ppm·小时;pH ≥ 10
    • 二氧化氯 (ClO₂):
      • 典型值:1 ppm,温度 ≤ 40 °C
      • 最大值:2 ppm
      • 累积值:90,000 ppm·小时;pH 11
    • 过氧化氢 (H₂O₂):
      • 典型值:200 ppm,温度 ≤ 40 °C
      • 最大值:500 ppm
      • 累积值:350,000 ppm·小时
    • 联合暴露 (NaOCl + ClO₂):
      • 2.6 x ClO₂ 暴露量(ppm·小时)+ NaOCl 暴露量(ppm·小时)< 250,000 ppm·小时
    • 注意:暴露极限受温度、pH 值和金属离子存在的影响。应尽量减少与氧化剂的接触,并在设备停机时确保膜内无任何氧化剂残留。

储存

  • 新膜组件:
    • 含有甘油(20wt%)和焦亚硫酸钠(1wt%)的水性保存液。
    • 储存在干燥、通风良好的地方,远离热源、火源和阳光直射。
    • 储存温度在 0 至 40 °C 之间。切勿冻结。
    • 在所有权转移后,未开封包装且储存条件正确的情况下,未使用组件的保质期最长为 6 个月。
  • 使用后:
    • UF 膜组件必须始终保持湿润状态。
    • 为防止微生物滋生,应使用兼容的杀菌剂进行处理。
    • 短期停机(1–7 天): 每天使用 UF 产水水质的水以 240 lmh 通量反洗 30 秒,通常足以控制细菌。在停机前,必须使用标准化学增强反洗(CEB)对组件进行清洗。
    • 长期储存(> 7 天): 在消毒前,应使用 CEB 清洗膜。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。
    • 在短期和长期储存中,组件均应保持充满储存液。

免责声明: 本摘要基于提取的文本,可能未包含所有图表、脚注或最新修订内容。合同数据必须以项目中使用的 OEM PDF 修订版为准。

官方数据表 (PDF)

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