X-Flow-R21-0-9UFC

摘要

产品标识

R-21 0.9UFC 是一款用于工艺水生产的超滤膜组件。典型应用包括地表水和污水处理厂出水的过滤。

• 产品名称： R-21 0.9UFC
• 物料编码： 1521BL895E
• 膜类型： 超滤膜
• 运行模式： 少量错流的进料-排放模式，或定期反洗（仅产水）及化学增强反洗的死端模式。

膜特性

• 组成： 由聚乙烯吡咯烷酮和聚醚砜（PES/PVP）共混制成的亲水性膜。
• 标称孔径： 20 nm。
• 结构： 非对称/微孔。
• 性能： 高性能，具有极佳的抗污染特性。
• 认证： EPA 认证编号 090374-NLD-001（用于细菌/病毒去除声明）。

组件规格

• 膜丝直径： 0.9 mm / 35 mil
• 膜面积： 4.3 m² / 46.3 ft²
• 组件长度 A： 1124 mm / 44.3 英寸
• 产水口长度 B： 71 mm / 2.8 英寸
• 产水口位置 C： 87 mm / 3.4 英寸
• 进水接口直径 D： 63 mm / 2.5 英寸
• 产水接口直径 E： 20 mm / 0.8 英寸

结构材料

• 外壳： PVC-C
• 灌封材料： 环氧树脂
• 膜： PES/PVP

运行极限

• 最大系统压力： 600 kPa / 86 psi @ 20°C
• 最大跨膜压力： 300 kPa / 43 psi
• 最大反洗压力： 300 kPa / 43 psi
• 温度范围： 0 - 60 °C / 32 - 140 °F
• 爆破压力： > 14 bar
• 压溃压力： > 10 bar

机械/水力参数

• 水力膜丝直径： 0.8 mm / 31 mil
• 错流流量： 3.4 x v m³/h / 15.0 x v gpm（其中 'v' 为表观流速，单位 m/s [ft/s]）
• 1 m/s 流速下组件压降： 40 kPa / 5.80 psi
• 2 m/s 流速下组件压降： 84 kPa / 12.18 psi

产水水质

• 典型产水质量： SDI < 3，浊度 < 0.1 NTU
• 细菌去除率： 通过机械方式去除 缺陷假单胞菌 达 99.9999%（LOG6）。
• 病毒去除率： 通过机械方式去除 MS2 噬菌体达 99.99%（LOG4）。
• 反洗水质： 应不含颗粒物，且达到超滤产水水质或更优。

化学耐受性

膜对溶剂的耐受性强烈依赖于实际工艺条件。以下仅为指南。

溶剂耐受性

• 酸类： ++
• 碱类： ++
• 有机酯、酮、醚： -
• 脂肪醇： +
• 脂肪烃： +
• 卤代烃： --
• 芳香烃： --
• 极性有机溶剂： --
• 油类： ++

清洗化学药剂耐受性

• 酸类：
  • 盐酸：++
  • 硝酸：++
  • 硫酸：++
  • 磷酸：++
  • 乙酸：++
  • 柠檬酸：++
  • 过滤时 pH：> 2
  • 清洗时 pH：> 1
• 碱类：
  • 氢氧化钠：++
  • 氢氧化钾：++
  • 过滤时 pH：< 12
  • 清洗时 pH：< 13

氧化剂接触限值

以下数值表示膜对每种单独氧化剂的耐受性。

• 次氯酸钠 (NaOCl)
  • 典型值：200 ppm，温度 ≤ 40 °C，pH ≥ 9
  • 最大值：500 ppm
  • 累积值：250,000 ppm·小时；pH 11
• 二氧化氯 (ClO₂)
  • 典型值：1 ppm，温度 ≤ 40 °C
  • 最大值：2 ppm
  • 累积值：90,000 ppm·小时；pH 11
• 过氧化氢 (H₂O₂)
  • 典型值：200 ppm，温度 ≤ 40 °C
  • 最大值：500 ppm
  • 累积值：350,000 ppm·小时

次氯酸钠和二氧化氯的联合暴露： 计算公式为：2.6 x ClO₂ 暴露量（ppm·小时）+ NaOCl 暴露量（ppm·小时）< 250,000 ppm·小时。 为最大限度延长膜寿命，应尽量减少与氧化剂的接触。暴露限值受温度、pH 和金属存在的影响。在设备停机期间，膜必须在不含任何氧化剂的状态下保存。

储存

• 新组件： 按原包装供应储存。组件内含甘油（20 wt%）和焦亚硫酸钠（1 wt%）的水性保存液。
• 储存条件： 干燥、正常通风处，远离热源、火源和阳光直射。
• 温度范围： 在 0 至 40 °C 之间储存。避免冻结温度。
• 保质期： 在正确储存条件下，未开封包装中的未使用组件最长可存放 6 个月。
• 使用后： 超滤膜组件必须始终保持湿润状态。
• 短期停机（1 – 7 天）： 每天使用超滤产水水质的水以 215 lmh 通量反洗 30 秒，应足以控制细菌。在停机前，必须通过标准化学增强反洗（CEB）对组件进行清洗。
• 长期储存（> 7 天）： 膜应在 CEB 后进行消毒。可使用 0.5% 焦亚硫酸钠溶液进行消毒。在短期和长期储存情况下，组件均应保持充满储存液。可使用兼容的杀菌剂来防止生物滋生。

认证

• ISO 9001

---

免责声明： 本摘要基于提取的文本，可能未包含完整 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订内容。合同数据必须与项目中使用的特定 OEM PDF 修订版一致。

官方数据表 (PDF)

PDF 数据表