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X-Flow-R-21-HFS

基于 PDF 文本提取的 X-Flow-R-21-HFS 工程摘要。请与 OEM 数据表核对每一项数值。

摘要

产品标识

X-flow R-21 0.9UFC 是一款超滤膜组件。其物料代码为 1521BL895E。用于生产工艺用水，典型应用包括地表水和污水处理厂出水的过滤。 运行模式包括带少量错流的进料-排放模式，或带定期反洗（仅产水）和化学增强反洗的死端模式。

膜特性

  • 膜类型： 亲水性，由聚乙烯吡咯烷酮和聚醚砜（PES/PVP）的共混物制成。
  • 标称孔径： 20 nm。
  • 结构： 非对称/微孔。
  • 性能： 高性能，具有良好的抗污染特性。
  • 典型产水水质： SDI<3，浊度 <0.1 NTU。
  • 去除能力：
    • 通过机械方式去除细菌（缺陷假单胞菌）达 99.9999%（LOG6）。
    • 通过机械方式去除病毒（MS2 噬菌体）达 99.99%（LOG4）。
  • 爆破压力： > 14 bar
  • 压溃压力： > 10 bar

组件规格

  • 膜丝直径： 0.9 mm [35 mil]
  • 膜面积： 4.3 m² [46.3 ft²]
  • 组件长度 A： 1124 mm [44.3 inch]
  • 产水口长度 B： 71 mm [2.8 inch]
  • 产水口位置 C： 87 mm [3.4 inch]
  • 进水接口直径 D： 63 mm [2.5 inch]
  • 产水接口直径 E： 20 mm [0.8 inch]

结构材料

  • 外壳： PVC-C
  • 灌封材料： 环氧树脂
  • 膜材料： PES/PVP

运行极限

  • 最大系统压力： 600 kPa [86 psi] @ 20 °C
  • 最大跨膜压力： 300 kPa [43 psi]
  • 最大反洗压力： 300 kPa [43 psi]
  • 温度范围： 0 - 60 °C [32 - 140 °F]
  • 温度变化速率： 请勿使组件承受突然的温度变化，尤其是降温。应缓慢恢复到环境运行温度（最大 3 °C/min）。
  • 过滤时 pH 值：
    • 酸：pH > 2
    • 碱：pH < 12
  • 清洗时 pH 值：
    • 酸：pH > 1
    • 碱：pH < 13

工艺特性（水力参数）

（水，20 °C）

  • 水力膜丝直径： 0.8 mm [31 mil]
  • 错流流量： 3.4 x v m³/h [15.0 x v gpm]，其中 'v' 为表观流速，单位为 m/s [ft/s]。
  • 组件压降：
    • 在 1 m/s 时：40 kPa [5.80 psi]
    • 在 2 m/s 时：84 kPa [12.18 psi]

耐化学性

（以下指标为指南，实际耐受性取决于实际工艺条件）

溶剂耐受性

  • 酸：++
  • 碱：++
  • 有机酯、酮、醚：-
  • 脂肪醇：+
  • 脂肪烃：+
  • 卤代烃：--
  • 芳香烃：--
  • 极性有机溶剂：--
  • 油类：++

清洗化学品耐受性

  • 酸： 盐酸 (++)、硝酸 (++)、硫酸 (++)、磷酸 (++)、乙酸 (++)、柠檬酸 (++)
  • 碱： 氢氧化钠 (++)、氢氧化钾 (++)

氧化剂耐受性

（暴露限值也受温度、pH 值和金属存在的影响。为延长膜寿命，请将暴露降至最低。）

  • 次氯酸钠 (NaOCl)：
    • 典型值：200 ppm，在 ≤ 40 °C、≥ pH 9 条件下
    • 最大值：500 ppm
    • 累积值：250,000 ppm·小时；pH 11
  • 二氧化氯 (ClO₂)：
    • 典型值：1 ppm，在 ≤ 40 °C 条件下
    • 最大值：2 ppm
    • 累积值：90,000 ppm·小时；pH 11
  • 过氧化氢 (H₂O₂)：
    • 典型值：200 ppm，在 ≤ 40 °C 条件下
    • 最大值：500 ppm
    • 累积值：350,000 ppm·小时
  • 联合暴露 (NaOCl + ClO₂)： 2.6 x ClO₂ 暴露量（ppm·小时）+ NaOCl 暴露量（ppm·小时）< 250,000 ppm·小时

认证

  • ISO 9001
  • EPA 注册号 090374-NLD-001

储存

  • 新膜组件：
    • 按原包装提供的方式储存。
    • 含有甘油（20wt%）和焦亚硫酸钠（1wt%）的水性保存液。
    • 储存在干燥、通风良好的地方，远离热源、火源和阳光直射。
    • 在 0 至 40 °C 之间储存。
    • 不得暴露于冰冻温度。
    • 在所有权转移给客户后，未开封包装中未使用的组件在正确储存条件下的保质期最长为 6 个月。
  • 使用后（湿态储存）：
    • 超滤膜组件必须始终保持湿态储存。
    • 为防止生物滋生，湿态膜可使用兼容的杀菌剂进行处理。
    • 短期停机（1-7 天）： 每天使用超滤产水品质的水以 215 lmh 的流量反洗 30 秒，应足以控制细菌。停机前，必须通过标准化学增强反洗 (CEB) 清洗组件。
    • 长期储存（>7 天）： 膜应进行消毒。在消毒前，使用 CEB 清洗膜。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。在短期和长期储存中，组件均应保持充满储存液。

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官方数据表 (PDF)

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