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X-Flow-HFS60
基于 X-Flow-HFS60 PDF 文本提取的工程摘要。请与 OEM 数据表核对每个数值。
摘要
产品标识
X-flow HFS 60 是一种紧凑型超滤膜组件（膜元件数据表：8” HFS 60 PVC 0.8mm），设计用于去除地表水中的胶体二氧化硅。 该组件可垂直或水平安装，运行模式包括进料-排放（带少量错流）或死端过滤（带定期反洗、正向冲洗和化学增强反洗）。
- 产品代码： 23E1DN2KEH
- 膜类型： 由改性聚醚砜和聚醚砜共混物组成的亲水性膜
- 结构： 非对称/微孔
- 截留分子量（MWCO）： 10 kDa（以葡聚糖计）
- 主要特点： 高性能和优异的抗污染特性，专为截留二氧化硅而设计。
机械/水力参数
元件规格
- 膜丝直径： 0.8 mm (31 mil)
- 膜面积： 60 m² (645 ft²)
- 进水接口 D0： 220.0 mm (8.66 英寸)
- 元件长度 L0： 1537.5 mm (60.51 英寸)
- 产水接口 d0： 42.6 mm (1.68 英寸)
重量规格
- 膜元件干重： 约 34 kg (75 lbs)
- 膜元件充水后重量： 约 66 kg (145 lbs)
- 用于垂直死端加压配置：
- 压力容器，空重：约 20 kg (44 lbs)
- 容器（含元件）：约 54 kg (119 lbs)
- 容器（含元件并充满水）：约 100 kg (220 lbs)
结构材料
- 外壳： 白色 PVC
- 布水器： PVC/PP
- 灌封胶： PU 树脂
- 膜材料： PES/modPES
水力工艺特性（水，20 °C）
- 膜丝直径： 0.8 mm (31 mil)
- 错流流量： 30 x v (40 x v gpm) （其中 'v' 为表面流速，单位 m/s [ft/s]）
- 1 m/s 流速下组件压降： 72 kPa (10 psi)
- 2 m/s 流速下组件压降： 150 kPa (21 psi)
运行极限
- 最大进水压力： 300 kPa (43 psi)
- 最大反洗压力： 450 kPa (65 psi)
- 温度范围： 10-40 °C (50-104 °F)
- 过滤时 pH 值： > 2 至 < 12
- 清洗时 pH 值： > 1 至 < 13
- 温度变化： 避免温度骤变，尤其是降温。应缓慢升至环境运行温度（最大 3 °C/min）。
产水水质
- 典型产水水质： SDI<3，浊度 <0.1 NTU
- 二氧化硅截留率： 胶体二氧化硅典型截留率 > 99.8%（在总硅含量 10 mg/l、胶体硅含量 1 mg/l 的地表水中测试）。
清洗化学品耐受性
膜对溶剂的耐受性强烈依赖于实际工艺条件；以下指标仅供参考。
通用溶剂耐受性
- 酸：++
- 碱：++
- 有机酯、酮、醚：-
- 脂肪醇：+
- 脂肪烃：+
- 卤代烃：--
- 芳香烃：--
- 极性有机溶剂：--
- 油类：++
特定清洗化学品耐受性
- 酸类：
- 盐酸：++
- 硝酸：++
- 硫酸：++
- 磷酸：++
- 乙酸：++
- 柠檬酸：++
- 碱类：
- 氢氧化钠（<4%）：++
- 氢氧化钾（<4%）：++
氧化剂接触限值
这些数值代表膜对每种单独氧化剂的耐受性。
- 次氯酸钠 (NaOCl)：
- 典型值：200 ppm，温度 ≤ 40 °C，pH ≥ 10
- 最大值：500 ppm
- 累积值：250,000 ppm·小时；pH ≥ 10
- 二氧化氯 (ClO₂)：
- 典型值：1 ppm，温度 ≤ 40 °C
- 最大值：2 ppm
- 累积值：90,000 ppm·小时；pH 11
- 过氧化氢：
- 典型值：200 ppm，温度 ≤ 40 °C
- 最大值：500 ppm
- 累积值：350,000 ppm·小时
- 联合暴露 (NaOCl + ClO₂)： 计算为 2.6 x ClO₂ 暴露量 (ppm·小时) + NaOCl 暴露量 (ppm·小时) < 250,000 ppm·小时。
- 指导建议： 尽量减少膜与氧化剂的接触。暴露限值受温度、pH 值和金属离子存在的影响。设备停机时，必须确保膜元件中无任何氧化剂残留。
反洗建议
- 反洗水应不含颗粒物，水质应达到或优于产水水质。
- 反洗泵最好采用耐腐蚀材料（例如塑料或不锈钢）制造。
- 如果使用压缩空气，请勿让气/水两相混合物进入膜元件。
认证
- 美国：ANSI/NSF，标准 61
- 荷兰：KIWA ATA
- 英国：DWI 法规 31
- 法国：ACS
储存
- 新膜组件： 按原包装储存。膜元件内含甘油（20 wt%）和焦亚硫酸钠（1 wt%）的水性保存液。
- 储存条件： 干燥、通风良好的地方，远离热源、火源和阳光直射。储存温度 0 至 40 °C。避免冻结。
- 保质期： 在正确的储存条件下，未开封包装中未使用的膜组件最长可保存 6 个月。
- 使用后： 膜组件必须始终保持湿润状态。
- 微生物生长控制：
- 短期停机（1-7 天）： 每天用产水水质的水以 250 lmh 的流量反洗 30 秒即可。停机前必须使用标准化学增强反洗（CEB）对组件进行清洗。
- 长期储存（> 7 天）： 在 CEB 后应对膜进行消毒。可使用 0.5% 的焦亚硫酸钠溶液进行消毒。
- 在短期和长期储存情况下，组件均应保持充满储存液。
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官方数据表 (PDF)
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