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TFC 9822 HR-400

基于PDF文本提取的TFC 9822 HR-400工程摘要。请与OEM数据表核对所有数值。

摘要

产品标识

FLUID SYSTEMS® TFC®-HR 8英寸元件是为苦咸水处理设计的高脱盐率、低压反渗透(RO)元件。

  • 膜类型:专有 TFC®-HR 聚酰胺
  • 结构:螺旋卷式,带玻璃钢外包裹
  • 应用:苦咸水处理的高脱盐率
  • 长度选项:40英寸(1,016毫米)或60英寸(1,524毫米)Magnum®
  • 进水隔网选项:28 或 31 mil

产品规格

元件在2,000 mg/l NaCl溶液、225 psi(1,550 kPa)操作压力、15%回收率(Magnum®元件为20%回收率)、77°F(25°C)和pH 7.5条件下进行测试。

型号产水量 (gpd)产水量 (m³/d)氯化物脱盐率 (%)膜面积 (ft²)膜面积 (m²)进水隔网 (mil)进水隔网 (mm)
8822 HR-36510,30040.099.536533.9310.8
8822 HR-40011,20042.499.540037.2280.7
8832 HR-575 Magnum®15,00056.899.557553.4310.8
9822 HR-40010,50039.799.540037.2310.8

操作极限

  • 典型操作压力:150 - 250 psi (1,035 – 1,725 kPa)
  • 最大操作压力:600 psi (4,140 kPa)
  • 最高操作温度:113°F (45°C)
  • 最高清洗温度:113°F (45°C)
  • 允许pH范围 – 连续运行:4 – 11
  • 允许pH范围 – 短期清洗:2.5 – 11
  • 产水压力:任何时候不得超过进水-浓水压力5 psi (34 kPa)。
  • 单支元件最大压差
    • 40英寸元件:10 psi (69 kPa)
    • 60英寸 Magnum® 元件:15 psi (104 kPa)
  • 单支膜壳最大压差:60 psi (414 kPa)
  • 回收率
    • 单支元件 (40英寸):约 15%
    • 单支元件 (60英寸 Magnum®):约 20%
    • 最大回收率取决于现场和应用条件。

进水

  • 最大连续游离氯含量:<0.1 mg/l
  • 最大进水浊度:1 NTU(浊度大于0.2 NTU的进水通常会导致清洗频率增加。)
  • 最大进水SDI(15分钟测试):5.0

产水

  • 标称氯化物脱盐率:99.5%
  • 最低氯离子脱盐率:在测试条件下为99.2%。
  • 单支元件产水量可能与标称值存在 +20%/-15% 的偏差。

机械/水力参数

产品尺寸

型号A: 长度 (英寸)A: 长度 (mm)B: 直径 (英寸)B: 直径 (mm)C: 中心管内径 (英寸)C: 中心管内径 (mm)重量 (磅)重量 (kg)
8822 HR-365401,0168203.21.12528.64018
8822 HR-400401,0168203.21.12528.64420
8832 HR-575 Magnum®601,5248203.21.12528.66429
9822 HR-400401,0168.5215.91.12528.64420
  • 连接器O型圈:零件号 0035260
  • 盐水密封圈:零件号 0035705

化学特性

化学耐受性

  • :不建议将TFC®-HR膜有意暴露于游离氯或其他氧化剂(如高锰酸盐、臭氧、溴、碘)。
    • 基于在77°F(25°C)、pH 8条件下的测试,游离氯耐受性约为1,000 ppm-小时。如果存在催化金属(如铁)或pH和/或温度不同,此耐受性可能会显著降低。
    • 偏亚硫酸氢钠(不含钴等催化剂)是首选的还原剂。
    • 基于在77°F(25°C)、pH 8条件下的测试,在无游离氯的情况下,氯胺耐受性约为60,000 ppm-小时。
  • 阳离子(带正电荷)聚合物和表面活性剂:不建议在运行或清洗期间接触这些化学品,因为TFC®-HR膜可能会发生不可逆的污染。

润滑剂

装填元件时,仅使用推荐的硅基润滑剂(或经批准的等效物)、水或甘油来润滑O型圈和盐水密封圈。使用石油基润滑剂或植物油可能会损坏元件并使保修失效。


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官方数据表 (PDF)

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