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APM TDS

基于 PDF 文本提取的 APM TDS 工程摘要。请以 OEM 数据表为准,核实所有数值。

摘要

产品标识

  • 型号:APM
  • 膜类型:中空纤维超滤 (UF)
  • 流向:外压式

膜规格

  • 材料:改性 PVDF
  • 纤维外径/内径:1.4 mm / 0.8 mm
  • 有效膜面积:80 m²
  • 标称截留分子量 (MWCO),葡聚糖:≤150,000 Dalton

关键特性:

  • 高机械强度和化学耐受性,使用寿命长。
  • 高渗透性,标称孔径 30 nm。
  • 去除病毒、细菌以及包括胶体在内的颗粒物。

组件规格

  • 直径:250 mm
  • 壳体与端盖材料:U-PVC
  • 接口:DN50 - Victaulic(卡箍式)
  • 灌封材料:聚氨酯
  • 重量:58 kg
尺寸数值 (mm)
A1923±1
B2042±1
C314±1
D172±1
E205±1

进水规格

  • 温度:25 °C(最高 40 °C)
  • 颗粒尺寸:< 300 µ
  • 浊度:50 NTU(最高 250 NTU)
  • 油脂含量:0 %(最高 1 %)
  • pH 值:6-9
  • 总有机碳 (TOC):< 10 mg/l(最高 30 mg/l)
  • 总悬浮固体 (TSS):50 mg/l(最高 80 mg/l)
  • 余氯:0.4 mg/l(瞬时最高 150 mg/l)

运行极限

  • 运行模式:死端 / 错流
  • 温度:5-40 °C
  • pH 值:2-11
  • 25°C 下产水通量:45-180 L/m²h(取决于进水水质)
  • 产水量:3.60-14.40 m³/h(取决于进水水质)
  • 25°C 下进水压力:2-3 bar(瞬时最高 5 bar)
  • 跨膜压差 (TMP):0.4-2 bar

产水水质

  • 产水 SDI:≤2.5
  • 产水浊度:≤0.2 NTU(取决于进水水质)

清洗、消毒与保存液

清洗(反洗)

  • 反洗压力:最高 2.5 bar
  • 气洗流量:最高 20 Nm³/h

化学增强反洗 (CEB) 药剂

  • 次氯酸钠 (NaOCl):1000 mg/l
  • 氢氧化钠 (NaOH):500 mg/l
  • 盐酸 (HCl):1000 mg/l
  • 柠檬酸:1-2 %

就地清洗 (CIP)

  • 触发条件:当前 TMP (bar) ≥ 初始 TMP (bar) + 0.9 bar
  • 运行时长:2 小时
  • 化学清洗液(取决于污染物)
    1. 0.1 % NaOH + 0.2 % NaOCl
    2. 0.2 % HCl,2 % 柠檬酸
  • 单支组件清洗流量:1-2 m³/h

操作指南

  • 请勿在超过压力极限的条件下运行,以免膜组件变形。
  • 首次运行时,产水量至少应达到额定产能的一半。
  • 停机期间,组件内必须充满保存液。

保存液清洗

  • 保存液由水/甘油/焦亚硫酸钠组成。
  • 使用进水缓慢排放;清洗时间至少 4 小时。
  • 必须满足进水水质要求;最低用水量为 14 m³。

清洗-消毒

  • 使用化学药剂消毒,防止生物污染。
  • 循环 100 ppm 次氯酸钠溶液 10 分钟。
  • 溶液在组件内浸泡 1 小时。
  • 排放至产水管线中无余氯。
  • 启动时建议使用处理过的/清洁水进行一次反洗。

工艺步骤

1. 产水

  • 正冲:使用进水冲洗组件。
  • 过滤:进行产水操作。

2. 反洗

  • 排水:排空组件。
  • 气洗:使用空气擦洗膜丝。
  • 底部反洗:使用产水冲洗组件(水流自上而下)。
  • 顶部反洗:使用产水冲洗组件。

3. CEB(碱洗/加氯/酸洗)

  • 排水:排空组件。
  • 气洗:使用空气擦洗膜丝。
  • 底部反洗:使用产水和药剂冲洗组件(水流自上而下)。
  • 顶部反洗:使用产水和药剂冲洗组件。
  • 浸泡:关闭所有阀门,浸泡膜丝。
  • 排水:排空组件。
  • 气洗:使用空气擦洗膜丝。
  • 底部反洗:使用产水冲洗组件(水流自上而下)。
  • 顶部反洗:使用产水冲洗组件。
  • 正冲:使用进水冲洗组件。

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官方数据表 (PDF)

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