大型立式泵 SJT、SJM、SJP

摘要

产品标识

苏尔寿泵业的 SJT、SJM 和 SJP 系列是按订单设计的大型立式泵，适用于电力和水处理应用。

• SJT（涡轮泵）
  • Ns 1800 < 5000
  • nq 35 < 110
• SJM（混流泵）
  • Ns 5800 < 8300
  • nq 113 < 161
• SJP（轴流泵/螺旋桨泵）
  • Ns ~ 14,500
  • nq ~ 280

应用领域包括：

• 冷却塔及冷却水循环
• 废水或雨水集水坑排水
• 供水设施
• 开式或闭式系统的增压供水
• 二次采油供水及注入系统
• 灌溉供水及土地排水
• 海上消防及服务用水
• 防洪控制

泵型号示例：

• SJT 30KNC-3s：立式涡轮泵，30KNC（叶轮室公称直径 [英寸]，水力型号），3s（级数 (3)）
• SJM BSm 950/001-1s：立式混流泵，BSm（泵型号：B 系列，半开式叶轮），950（叶轮公称直径 [毫米]），001（水力代码），1s（级数 (1)）
• SJP 48PO-1s：立式螺旋桨泵，48PO（叶轮室公称直径 [英寸]，水力型号），1s（级数 (1)）

结构材料

材料根据应用要求进行选择。

• 紧固件：碳钢、双相不锈钢
• 轴承衬套：Cutless 橡胶（酚醛背衬）、Cutless 橡胶（青铜背衬）、Cutless 橡胶（不锈钢背衬）
• 轴：12% 铬钢、Nitronic 50（或同等 EN 标准）
• 叶轮密封环（如适用）：12% 铬钢、双相不锈钢
• 叶轮：铝青铜、12% 铬钢、316 奥氏体不锈钢（或同等 EN 标准）、双相不锈钢
• 叶轮室/吸入喇叭口：铸铁、碳钢、双相不锈钢

运行限制

SJT 大型立式泵

• 规格：46 种规格（69 种水力组合），> 20 英寸 (508 毫米)
• 流量：Q = 1,600 至 180,000 US GPM（360 至 41,000 立方米/小时）
• 扬程：最高 H = 360 英尺 (110 米)
• 最大工作压力：125 至 925 PSIg（8.6 至 63.8 巴）（因型号而异，请参阅 ePM）
• 温度：≤ 122°F (50°C)
• 额定转速：320 RPM 至 1800 RPM
• 旋转方向：从驱动端看为逆时针 –或–（顺时针，“B”系列和 SJT 40CLC）。
• 性能范围：请参阅官方 PDF 了解 60 Hz 和 50 Hz 的性能范围及示例性能曲线。

SJM 大型立式泵

• 规格：17 种规格（31 种水力组合），> 24 英寸 (610 毫米)
• 流量：Q = 11,000 至 220,000 US GPM（最高 47,700 立方米/小时）
• 扬程：最高 H = 160 英尺 (48.8 米)
• 最大工作压力：最高 260 PSIg（最高 17.9 巴）（因型号而异，请参阅 ePM）
• 温度：≤ 122°F (50°C)
• 额定转速：273 RPM 至 900 RPM
• 旋转方向：从驱动端看为逆时针 –或– 顺时针（B 系列）。
• 性能范围：请参阅官方 PDF 了解 60 Hz 和 50 Hz 的性能范围及示例性能曲线。

SJP 大型立式泵

• 规格：8 种规格（8 种水力组合），> 24 英寸 (610 毫米)
• 流量：Q = 11,000 至 220,000 US GPM（最高 47,700 立方米/小时）
• 扬程：最高 H = 26 英尺 (8 米)
• 最大工作压力：最高 270 PSIg（最高 18.8 巴）（因型号而异，请参阅 ePM）
• 温度：≤ 122°F (50°C)
• 额定转速：300 RPM 至 750 RPM
• 旋转方向：从驱动端看为逆时针。
• 性能范围：请参阅官方 PDF 了解 60 Hz 和 50 Hz 的性能范围及示例性能曲线。

机械/水力设计

叶轮室组件

• 吸入喇叭口：铸造结构，带有尾部轴承（以最小化最低叶轮处的轴偏转）和所有规格均配备的防涡流肋板。SJP 可提供焊接结构。
• 叶轮室：铸造结构，法兰连接并用螺栓固定。SJP 可提供焊接结构。
• 磨损表面：
  • SJT：喇叭口和叶轮室标配整体式磨损表面。可选配可更换式密封环。
  • SJM、SJP：可选配可更换式壳体衬套。
• 过滤器：可选配过滤器，用于限制异物进入叶轮室组件。
• 轴承衬套：位于叶轮室组件内，用于支撑转子。标准配置由泵送液体润滑。也可提供油润滑或清洁水冲洗。
• 叶轮：
  • SJT：大多为闭式设计和铸造结构。部分 SJT 叶轮为半开式。可构成多级泵。
  • SJM：半开式设计和铸造结构。通常为单级单元；为满足更高扬程要求，可提供两级 SJM 泵（仅限 LS、MS 和 PS 型号）。
  • SJP：开式设计（螺旋桨式）和铸造结构。仅提供单级单元。
• 叶轮安装：叶轮通过开口轴向挡圈和键安装在泵轴上，便于拆卸。
• 叶轮平衡：叶轮经过动平衡以减少振动。
• 泵轴：根据工况需求定制，并针对每个安装单独确定尺寸；按最大扭矩设计。

扬水管组件

• 扬水管：焊接、法兰连接和螺栓固定结构。按最佳效率点流量下流体速度 12.5 英尺/秒（3.8 米/秒）设计；也可根据要求实现更高流速。
• 轴承支架：每个扬水管接头处设有一个轴承支架，用于容纳可更换的轴承衬套：插入式轴承支架（≤14 英寸 / DN 350），整体式支架（16 英寸以上 / DN 400 以上）。
• 传动轴：对于轴径 ≤2.69 英寸 (68 毫米) 的，通过螺纹联轴器连接。对于更大轴径，联轴器为套筒、开口环和键类型。
• 润滑：标准配置为介质润滑的扬水管组件。可选配封闭式传动轴（可提供油润滑、润滑脂填充或清洁水冲洗）。
• 封闭管：采用螺纹连接或法兰连接，并通过管子张紧螺母保持张力。每 30 英尺（9 米）扬水管组件将提供一个管子稳定器。
• 传动轴尺寸确定：按传递整个运行范围内的扭矩进行设计。

吐出头

• 标准配置为焊接结构的吐出头。
• 这些吐出头提供法兰或平端连接。法兰符合 ANSI（AWWA C207 D 级）标准。
• 每个吐出头均配有分段弯管出水管和用于支撑驱动装置的集成式驱动支架。
• 窗口尺寸足够大，便于轻松检修可拆卸填料函/密封箱和驱动联轴器。
• 出水管可位于地面以上或以下。

轴密封方法

• 封闭式传动轴：通过管子张紧螺母下方的填料进行轴密封。
• 介质润滑：
  • 提供填料函，以实现可靠的密封和简便的维护。
  • 旁通填料函用于较高压力应用，可将填料函中的部分压力旁通回集水坑。
  • 可选配 cartridge 式机械密封。
  • 介质润滑填料函标配主轴轴套。

推力轴承位置

• ISO 泵设计：推力轴承位于泵内。
• 美式泵设计：推力轴承位于电机内（可选配安装在泵内）。
• 当推力轴承安装在泵内时，需提供一个独立的焊接式驱动支架来容纳它。

推力轴承详细信息（如果安装在泵内）

• 类型：
  • VAL – 润滑脂润滑，角接触轴承
  • VALS/VALR – 油润滑，球面滚子轴承（VALS 用于开式集水坑应用，VALR 用于吸入桶应用）
• 轴承寿命：选择标准为在最佳效率点达到 L10 轴承寿命 25,000 小时，在最小流量下达到 16,000 小时。
• 冷却：VALS/VALR 配备冷却盘管（可根据要求提供风冷设计）。

驱动装置

大型立式泵的驱动器和驱动联轴器可以是以下之一：

1. 带螺纹驱动联轴器的立式空心轴电机：轴向推力由该电机承受。苏尔寿泵业提供驱动轴，并要求配备稳定衬套。提升设定通过电机顶部的调节螺母进行。
2. 带法兰可调联轴器（刚性联轴器）的立式实心轴电机，带或不带隔套：轴向推力由该电机承受。提升设定通过作为刚性联轴器组件一部分的调节螺母进行。
3. 带挠性联轴器（盘式）的立式实心轴电机，带或不带隔套：轴向推力不由该电机承受。泵内需要推力轴承。提升设定通过作为推力轴承组件一部分的调节螺母进行。

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