流程泵 CPT

摘要

产品标识

苏尔寿 CPT ANSI 流程泵专为流程应用而设计。制造过程已通过 ISO 9001:2000 认证。

运行限制

• 轴挠度：0.002 英寸
• 轴承寿命：超过所有 ANSI 要求。
• 法兰：标准 Class 150 RF，可选 Class 300 RF，符合 ASME/ANSI 标准。
• 聚合物复合材料底座保证表面平面度：0.015 英寸或 0.005 英寸（全长）。
• PIP 底座凸起的安装垫加工至 0.002 英寸/英尺的表面平面度。
• A-890 Grade 3A 热处理：固溶退火，加热至最低 1950°F 并保温规定时间，然后快速水淬。

进水

• 可处理固体和纤维材料。

机械/水力

一般特性

• 中心线排放
• 后拉式设计允许在不干扰管道的情况下维护旋转组件。
• 提供自排气功能以消除空气。
• 通过整体支脚均匀分布管道应力。
• 厚壁泵壳。
• 计算机生成的水力模型。
• 腐蚀余量可延长使用寿命。
• 大直径轴。
• 可选实心轴或钩式轴套设计。
• 半开式叶轮，带后泵出叶片，用于控制填料函压力和轴向推力。
• 精密铸造确保表面光滑。
• 低流量 (CPT-LF) 选项：专门设计用于消除低流量/高扬程条件下通常出现的水力和机械问题，采用径向叶片叶轮和同心泵壳设计。
• Teflon® 叶轮 O 形圈。
• 采用最新铸造技术的精密铸件。

轴承单元

• 重型轴承单元，专为长寿命和严苛应用而设计，适用于高负载应用（例如，在低流量下运行、泵送高比重液体、悬臂皮带驱动）。
• 内置圆柱滚子轴承，提供最大的径向负载能力。
• 角接触推力轴承（双列设计）锁定到位，承受径向和轴向载荷，延长使用寿命。
• Inpro VBX/迷宫式轴承隔离器提供内侧和外侧轴承保护，将轴承与环境污染物隔离，并带有多端口以实现适当排水（标准为青铜材质，可选非金属材质）。
• 飞溅润滑将油引导至轴承，实现高效冷却和改善润滑。
• 大容量油池，带超大、多回油槽，改善油循环和冷却。
• 轴承单元两侧各有一个超大尺寸的视镜。
• 刚性轴承座支撑脚，带有完全加工的安装表面，确保安装稳定性和精确对中。
• 可选磁性放油螺塞、轴承单元冷却和恒位油杯。
• 可选润滑脂润滑。
• 叶轮间隙调整：无需使用塞尺或拆卸泵即可快速准确调整；确保叶轮在整个可调范围内的同心度和轴承对中；无需卡环固定轴承。

轴封

• 提供多种后盖/填料函设计以满足工艺要求。
• 选项包括：填料密封、机械密封（大孔径、带铸入式肋条以增强流动的锥形孔）、动力密封。
• 动力密封使用甩油环在泵运行时将液体推回蜗壳并远离填料函。当泵停止时，液体流回填料函，迫使弹性体静密封关闭以防止泄漏。无需外部冲洗。

法兰

• 符合 ASME/ANSI 标准。
• 标准 Class 150 RF，可选 Class 300 RF。

水力性能

• 水力覆盖图显示了 3600 rpm 和 1800 rpm 下的最佳效率点和流量范围。
• 近似流量范围（根据图表坐标轴）：
  • 3600 rpm：16 至 850 USgpm
  • 1800 rpm：16 至 7000 USgpm
• 近似扬程 H（根据图表坐标轴）：
  • 3600 rpm：30 至 2500 英尺
  • 1800 rpm：32 至 330 英尺
• 请参阅官方 PDF 以获取准确的表格值和特定泵曲线。

尺寸

• CPT 泵尺寸和 CPT 底座尺寸以表格形式提供。
• 泵尺寸由组别和泵尺寸表示（例如，1.5x1x6、3x1.5x6、8x6x13、10x8x17）。
• 底座尺寸包括底座、最大电机机座号以及各种尺寸参数（HA、HB、HE、HF、ØHH、HL、HG max、HD max）。
• 注意：CPT 11-3 不属于 ANSI 规范，可能具有不同的尺寸。
• 请参阅官方 PDF 以获取准确的表格值。

底座选项

• 苏尔寿生产刚性底座设计，可抵抗变形，最大限度地减少泵/电机不对中。它们需要最少的维护，并且耐腐蚀，适用于恶劣环境。
• 标准底座（样式 1）： 成型钢，符合泵/电机安装的 ANSI 规范。具有单个灌浆孔和环氧树脂涂层。可选不锈钢集液槽或全不锈钢结构。
• 非金属底座： 聚合物复合材料设计，标准保证表面平面度为 0.015 英寸或 0.005 英寸（全长），带碳钢或不锈钢嵌件、调平孔和机加工垫块。
• 滴唇底座（样式 3）： 具有焊接端盖和可选的中心工字梁支撑，包括一个倾斜的排水通道，通向焊接的排水接口。选项包括电机调节螺栓、额外的灌浆排气孔和全不锈钢结构。
• PIP 底座： 根据当前 PIP 要求设计，标准配备灌浆孔、加工至 0.002 英寸/英尺表面平面度的凸起安装垫、电机对中螺栓、额外的焊接支撑、倾斜的全排水边缘、吊耳和连续焊接钢结构。选项包括调平螺钉、高跷和弹簧安装以及全不锈钢结构。

结构材料

• 除非另有说明，标准湿端部件采用双相不锈钢（ASTM A-890 Grade 3A）铸造。
• 提供全系列材料，从球墨铸铁和双相不锈钢到 654 SMO™。
• ASTM A-890 Grade 3A（双相铸钢）：
  • 这种铁素体-奥氏体双相铸钢具有高钼和氮含量。
  • 提供优于传统铸造 316SS (CF-8M) 的耐腐蚀性，并且等于或优于 317SS (CG-8M)。
  • 具有出色的耐磨性 (230 BHN)，在轻度磨蚀性工况下使用时，其使用寿命可能比 316SS 长 30% 至 40%。
  • 机械性能明显优于奥氏体合金，可与大多数双相合金（包括 CD4-MCu 和 SS2205）相媲美。
  • 只要使用匹配的填充焊丝，即可轻松焊接。
• 点蚀当量 (PRE = Cr% + 3.3 Mo% + 16 x N%)：*
  • A890-3A：35.6
  • A743 CF-8M：27.5
  • CD4MCu：35.30
  • AISI329：34.08
  • A743 CN-7M：30.0
  • A743 CG-8M：35.10
• 各种材料（例如，铸铁、CD6MN、2205、5A、CD4MCuN、球墨铸铁、329SS、316SS、317SS、Alloy 20、654 SMO*）的机械和化学性能详见表格。请参阅官方 PDF 以获取准确的表格值。

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免责声明： 此摘要基于提取的文本，可能不包含完整 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订版。合同数据必须始终与项目中使用的特定 OEM PDF 修订版一致。

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