端吸离心泵 AHLSTAR

摘要

产品识别

AHLSTAR 系列包括 A、N、W 和 E 系列端吸单级离心泵。这些泵按照 ISO 5199 和 ISO 2858 国际标准设计。

运行极限

AHLSTAR 泵的一般运行极限：

• 液体温度： 最高 210°C / 410°F
• 压力： 最高 16/25 bar / 230/360 psi
• 气体含量： 最高 70%（带集成脱气装置）
• 腐蚀性： pH 值 0 至 14
• 液位： 低于或高于泵

AHLSTAR 系列的具体运行数据：

AHLSTAR A 系列 A 型

• 流量： 最高 11,000 m³/h / 48,400 USgpm
• 扬程： 最高 160 m / 525 ft
• 温度： 最高 180°C / 356°F
• 频率： 50 或 60 Hz
• 压力： 16/25 bar，230/360 psi（取决于材料和尺寸）

AHLSTAR A 系列 APP/T 型

• 流量： 最高 9,000 m³/h / 39,600 USgpm
• 扬程： 最高 160 m / 525 ft
• 温度： 最高 180°C / 356°F
• 频率： 50 或 60 Hz
• 压力： 16/25 bar，230/360 psi（取决于材料和尺寸）

AHLSTAR N 系列 NPP/T 型

• 流量： 最高 2,000 m³/h / 8,800 USgpm
• 扬程： 最高 90 m / 295 ft
• 温度： 最高 180°C / 356°F
• 频率： 50 或 60 Hz
• 压力： 16 bar / 230 psi（取决于材料和尺寸）

AHLSTAR W 系列 WPP/T 型

• 流量： 最高 7,000 m³/h / 31,000 USgpm
• 扬程： 最高 110 m / 360 ft
• 温度： 最高 180°C / 356°F
• 频率： 50 或 60 Hz
• 压力： 16 bar / 230 psi（取决于材料和尺寸）

AHLSTAR E 系列 EPP/T 型

• 流量： 最高 6,100 m³/h / 26,860 USgpm
• 扬程： 最高 160 m / 525 ft
• 温度： 最高 210°C / 410°F
• 频率： 50 或 60 Hz
• 压力： 25 bar / 360 psi

给水

AHLSTAR 泵设计用于处理多种液体和工况：

• 清洁及轻微污染的液体
• 粘性液体
• 纤维浆料
• 非纤维浆料
• 含大颗粒固体的液体
• 高含气量液体：最高 40% 弱结合气体或最高 70% 强结合气体（带脱气装置）
• 腐蚀性液体：pH 值 0 至 14

电气

• 频率： 50 或 60 Hz
• 电机：
  • 标准 IEC 尺寸法兰或法兰/底脚电机，配重型轴承单元（用于长联轴器 (LC) 泵）
  • 标准 IEC 尺寸重型轴承电机，尺寸 IEC 90 至 280（用于紧耦合 (CC) 泵）
  • 低功率应用采用 IMB5 法兰电机
  • 高功率应用采用 IMB35 法兰/底脚电机

机械/水力

• 泵类型： 端吸单级离心泵。

• 设计标准： ISO 5199 和 ISO 2858。

• 叶轮：

  • 多功能 EnerSave™ 叶轮，包括低流量型、开式、特殊开式、旋流型、闭式、防堵塞闭式（通道型）、防堵塞旋流型、耐磨开式、耐磨旋流型、耐磨闭式和低脉冲型选项。
  • 专利平衡孔确保叶轮后部和密封腔内的有效液体循环。
  • 外部可调专利侧板，可快速简便地设定叶轮间隙。
  • 坚固、可靠且获得专利的 Rotokey 叶轮安装方式，便于快速拆卸和重新组装。

• 轴： 重型轴将填料函处的挠度降至 <0.05 mm / 0.002 in。

• 轴承单元：

  • 可靠、简化、重型的轴承单元。
  • 润滑选项：最高 120°C / 250°F 的应用采用油脂润滑；最高 180°C / 355°F 的应用采用油润滑。
  • 超过 ISO 5199 标准 17,500 小时的使用寿命。
  • 创新的非接触式轴承隔离器，带有导流板、唇形密封和迷宫密封，提供三重轴承保护。

• 轴封：

  • 经过验证的 WaterLess™ 轴封，包括有效的动态密封、单端面机械密封、双端面机械密封和填料密封。
  • 自排气节流密封腔 Sulzer 集成单端面机械密封： 适用于泵吸入口为负压（内部冲洗）的清洁液体应用，最高 140°C / 285°F。也适用于带外部冲洗的非纤维浆料，最高 180°C / 355°F。
  • 最佳孔径 Sulzer 集成单端面机械密封： 专为纤维浆料设计，无需冲洗水，纤维含量最高 8%，泵吸入口为正压。适用于清洁或粘性液体以及含大颗粒固体的液体。液体温度低于沸点 10°C / 20°F。
  • 最佳孔径 Sulzer 集成双端面机械密封： 设计用于各种稠度和浓度的清洁、粘性液体、纤维浆料、非纤维浆料以及含大颗粒固体的液体。适用于泵吸入口为负压或正压，最高 180°C / 355°F。
  • 值得信赖的 Sulzer 动态密封： 专为纤维浆料设计，也适用于清洁、粘性或非纤维浆料以及含大颗粒固体的液体。无需外部密封水，且无泄漏。适用于泵入口为正压且温度低于沸点的应用。
  • 其他选项包括预装式机械密封、标准元件机械密封、集装式机械密封（可按 ISO 5199 或 API 682 标准设计）以及经典填料密封。

• 脱气和自吸装置：

• 集成脱气和自吸单元（LM或S型液环泵，GM、GS或R型气体分离器）可稳定泵送含气液体，其中弱结合气体含量最高可达40%，强结合气体含量最高可达70%。

  • 在吸入管路为空管启动时，可实现快速、可靠的泵启动。

• 互换性： AHLSTAR系列具有高度的互换性，包含173种水力部件尺寸、24种密封单元尺寸（其中7种为通用轴封尺寸）以及7种通用轴承单元。同时，还采用通用的密封水设备、联轴器、联轴器护罩和底座。

• 密封水设备：

  • 自动恒流型： 将密封水流量调节至恒定的2升/分钟（0.5美制加仑/分钟）。进水压力必须至少比密封腔压力高0.5巴（7磅/平方英寸）。
  • 经典可调型： 可调节密封水流量，通常为3-5升/分钟（0.8-1.3美制加仑/分钟）。进水压力必须至少比密封腔压力高0.5巴（7磅/平方英寸）。
  • 苏尔寿集成智能流量型： 自动将密封水流量降至所需最小值，可节省高达90%的水量。进水压力必须至少比密封腔压力高0.5巴（7磅/平方英寸）。
  • 密封罐型： 储罐压力必须至少比密封腔压力高0.5巴（7磅/平方英寸）。储罐底部必须安装在密封腔中心线以上至少500毫米（20英寸）的位置。最高工艺温度为100°C（212°F），最大压力为16巴（230磅/平方英寸）。可节省高达96%的水量。

• 安装选项：

  • 带T型框架、ISO矩形或API矩形底座的长轴联（LC）泵。
  • 紧耦合（CC）泵可直接安装在地面或支架上，无需底座，也无需进行联轴器对中。

• 材料：

  • 不锈钢设计： 包括双相不锈钢（例如ASTM A890 3A、1B、5A）、奥氏体不锈钢（例如ASTM A743 CF-8、AVESTA 654 SMO）、马氏体不锈钢（例如ASTM A747 CB7Cu-2）和铁素体不锈钢（例如ASTM A743 CC50（改性））等级。
  • 碳钢、铸铁、钛合金设计： 包括铸铁（例如ASTM A48 CL 35 B）、铬铁（例如ASTM A532 IIIA）、碳钢（例如ASTM A216 WCB）和钛合金（例如ASTM B367 C-3）。
  • 垫片材料： Reinz AFM34（Y6），适用温度范围-50°C/-58°F至+250°C/+482°F；PTFE/玻璃（84），适用温度范围-190°C/-310°F至+240°C/+464°F。
  • O型圈材料： EPDM（92），适用温度范围-50°C/-58°F至+150°C/+302°F；FKM（93），适用温度范围-20°C/-4°F至+200°C/+392°F。
  • 精确的列表值和标称化学成分请参阅官方PDF文件。

• 表面处理：

  • 内部： 标准表面清洁、研磨至Ra 6.3表面、棉球测试表面、等离子渗氮硬化、过氧化物应用清洁、饮用水应用清洁。可根据要求提供特殊处理。
  • 外部： 常规应用和高温（>150°C / 300°F）应用采用ISO 12944-2 C4级涂装；海洋应用采用ISO 12944-2 C5M级涂装。可根据要求提供特殊处理。

• 测试与认证：

  • 性能测试： 流量、扬程、效率和必需汽蚀余量测试（ISO 9906:2012 / HI 14.6-2011）、噪音测试、振动测试（ISO 5199）、机械测试（HI 14.6:2011）、压力脉动测试。
  • 材料与无损检测测试： EN 10204.2.2和3.1、液体渗透检测（ISO 1371-1 3级）、磁粉检测（ISO 1369 3级）、PMI（材料可靠性鉴别）。
  • 结构测试： 叶轮平衡（ISO 1940 G6.3和G2.5级，静平衡和动平衡）、静水压测试（ISO 5199:2002）。
  • 装配检验： 安装尺寸和间隙检查、漆膜厚度检查、最终装配检查。
  • 法规与标准合规性： 指令2006/42/EC（机械）、指令93/68/EEC（CE标志）、指令94/9/EC（ATEX，设备类别II 2G和II 3G，温度等级T1-T4）、EN 809:1998 + A1:2009（泵安全）、EN ISO 12100-2010（机械安全）、EN ISO 9001:2008（质量管理）、EN ISO 14001:2004（环境管理）、OHSAS 18001:2007（职业健康安全管理）、EN ISO 2858:2010（尺寸）、EN ISO 5199:2002（设计）、EN ISO 9906:2012 / HI 14.6-2011（水力性能）、EN 10204:2004（金属产品检验文件）、EN 735:1995（总尺寸公差）。
  • 法兰钻孔标准： ISO 7005-2:1988（PN10, PN16）、ASME B16.1:2010（Class 25, 125, 250）、ASME B16.5:2009（Class 150, 300）、JIS B 2220:2012（10K, 16K, 20K, 30K）、JIS B 2239:2004（10K, 16K）、EN 1092-1:2007 + A1:2013（PN10, PN16, PN25）、EN 1092-2:1997（PN10, PN16）。

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