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e-SV 系列

e-SV 系列(Lowara 水泵)的 PDF 数据表镜像。设计前请与 OEM 核实。

摘要

产品标识

e-SV™ 系列由立式多级电动泵组成,适用于多种应用场景。

型号: 1, 3, 5, 10, 15, 22, 33, 46, 66, 92, 125SV。

主要特点:

  • 非自吸式立式多级泵,与标准电机耦合。
  • 配备符合 ErP 2009/125/EC 指令的 IE3 电机。
  • 工作频率为 50 Hz。
  • i-ALERT™ 系统: 可按需提供的专利系统,持续测量振动并指示运行故障。
  • 液力端: 1、3、5、10、15、22 m³/h 标准型号的液力端完全由不锈钢制成。
  • 机械密封: 对于 10、15、22、33、46、66、92、125SV 型号,可在不拆卸电机的情况下更换标准机械密封。
  • HYDROVAR™ 控制系统: 可用于根据系统工况管理泵的运行并节约能源。
  • 饮用水认证: F、T、R、N 版本(1-22SV 系列)以及 G、N 版本(33-125SV 系列)已通过饮用水使用认证(WRAS 和 ACS 认证)。

应用领域:

  • 民用、农业、轻工业、水处理、供暖和空调行业。
  • 增压和供水系统。
  • 灌溉和清洗系统。
  • 处理不含悬浮固体的水。
  • 处理中等腐蚀性液体、软化水、水和乙二醇混合物等。
  • 用于供暖、冷却和空调系统的冷热水循环。
  • 锅炉给水。
  • 制药、食品和饮料行业。

运行限制

  • 流量: 最高 160 m³/h
  • 扬程: 最高 330 m
  • 泵送液体温度(标准版本): -30°C 至 +120°C
    • 可提供适用于 150°C 和 180°C 的特殊版本(通过 L、H、B 代码标识)。
  • 最大工作压力(50°C 时):
    • 1、3、5、10、15、22SV(带椭圆法兰):16 bar (PN16)
    • 1、3、5、10、15、22SV(带圆法兰或 Victaulic®、卡箍或 DIN 11851 接口):25 bar (PN 25)
    • 33、46SV:16、25、40 bar (PN 16、PN 25 或 PN 40)
    • 66、92、125SV:16 或 25 bar (PN 16 或 PN 25)
  • 水力性能: 符合 ISO 9906:2012 - 3B 级标准。
  • 旋转方向: 从泵顶部向下看为顺时针方向。
  • 进口压力: 泵进口压力与泵内静水压力之和不得超过额定压力 (PN)。

给水要求

  • 设计用于处理不含悬浮固体的水。
  • 适用于中等腐蚀性液体、软化水以及水和乙二醇混合物。
  • 官方 PDF 中提供了常用液体(例如乙酸、苛性钠、去离子水、乙二醇、矿物油、硝酸)与接触材料的详细兼容性图表,根据浓度和温度推荐了合适的弹性体和密封类型。

电气参数

电机规格:

  • 类型: 封闭式结构、带外部通风的鼠笼式电机 (TEFC)。
  • 防护等级: IP55。
  • 绝缘等级: 155 (F)。
  • 电气性能: 符合 EN 60034-1 标准。
  • 能效: 标配 ≥ 0.75 kW 的 IE3 三相表面冷却电机,IE 能效等级符合 EN 60034-30:2009 和 IEC 60034-30-1:2014 标准。
  • 电缆接头: 公制,符合 EN 50262 标准。
  • PTC 热敏电阻: 包含在 30 至 55 kW 的电机中(每相一个,155°C)。

标准电压(50 Hz):

  • 单相: 220-240 V。
  • 三相:
    • 最高 3 kW:220-240/380-415 V。
    • 3 kW 以上:380-415/660-690 V。
  • 可根据要求提供其他电压。

过载保护:

  • 单相: 最高 1.5 kW 内置自动复位过载保护。对于更高功率,需要用户自行提供保护。
  • 三相: 过载保护必须由用户提供。

电机功率(2 极,50 Hz):

  • 单相: 0.37 至 2.2 kW。
  • 三相: 0.37 至 55 kW。

电机噪音: 官方 PDF 中提供了根据 A 曲线(ISO 1680)测量的平均声压级 (LpA)。

机械/水力参数

泵体结构:

  • 立式多级离心泵。
  • 液力端部件通过上盖和泵体之间的拉杆固定。
  • 泵体可提供多种配置和接口类型。
  • 泵体配有接口,用于在吸入口和排出口法兰上安装压力表(适用于 33、46、66、92、125SV 系列)。
  • 维护简便,组装或拆卸无需专用工具。

一般特性(2极SV系列):

  • 1SV: 流量范围 0.7-2.4 m³/h,最大扬程 230 m,电机功率 0.37-2.2 kW,最高效率 50%。
  • 3SV: 流量范围 1.2-4.4 m³/h,最大扬程 250 m,电机功率 0.37-3 kW,最高效率 60%。
  • 5SV: 流量范围 2.4-8.5 m³/h,最大扬程 250 m,电机功率 0.37-5.5 kW,最高效率 70%。
  • 10SV: 流量范围 5-14 m³/h,最大扬程 250 m,电机功率 0.75-11 kW,最高效率 71%。
  • 15SV: 流量范围 8-24 m³/h,最大扬程 250 m,电机功率 1.1-15 kW,最高效率 72%。
  • 22SV: 流量范围 11-29 m³/h,最大扬程 260 m,电机功率 1.1-18.5 kW,最高效率 73%。
  • 33SV: 流量范围 15-40 m³/h,最大扬程 300 m,电机功率 2.2-30 kW,最高效率 77%。
  • 46SV: 流量范围 22-60 m³/h,最大扬程 360 m,电机功率 3-45 kW,最高效率 79%。
  • 66SV: 流量范围 30-85 m³/h,最大扬程 230 m,电机功率 4-45 kW,最高效率 78%。
  • 92SV: 流量范围 45-120 m³/h,最大扬程 210 m,电机功率 5.5-45 kW,最高效率 80%。
  • 125SV: 流量范围 60-160 m³/h,最大扬程 220 m,电机功率 7.5-55 kW,最高效率 78%。
  • 标准温度范围: 所有系列均为 -30°C 至 +120°C。

水力性能范围: 官方PDF中提供了50 Hz下的水力性能范围图,显示了所有SV系列的流量(Q,单位为 m³/h、US gpm、l/min 和 Imp gpm)与扬程(H,单位为 m 和 ft)的关系。

结构材料(关键部件):

  • 1、3、5SV 及 10、15、22SV 系列(≤ 4 kW):
    • F、T、R 版本: 泵体、叶轮、导叶、外套筒、轴、联轴器护罩、注/排水螺塞采用 AISI 304 不锈钢。连接座采用铸铁。底座和联轴器采用铝。拉杆采用镀锌钢。耐磨环采用 Technopolymer PPS。
    • N、V、C、K 版本: 泵体、叶轮、导叶、外套筒、密封腔体采用 AISI 316L 不锈钢。轴、注/排水螺塞采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用 AISI 431 不锈钢。连接座采用铸铁。底座和联轴器采用铝。耐磨环采用 Technopolymer PPS。
  • 10、15、22SV 系列(≥ 5.5 kW):
    • F、T、R 版本: 泵体、叶轮、导叶、外套筒、轴、密封板、联轴器护罩、注/排水螺塞、密封压盖采用 AISI 304 不锈钢。连接座采用铸铁。底座和联轴器采用铝。拉杆采用镀锌钢。耐磨环采用 Technopolymer PPS。
    • N、V、C、K 版本: 泵体、叶轮、导叶、外套筒、密封板、密封腔体采用 AISI 316L 不锈钢。轴、注/排水螺塞、密封压盖采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用 AISI 431 不锈钢。连接座采用铸铁。底座和联轴器采用铝。耐磨环采用 Technopolymer PPS。
  • 33、46、66、92SV 系列:
    • G 版本: 泵体、下支撑、连接座、联轴器、上端盖、密封腔体采用铸铁。叶轮采用 AISI 316L 不锈钢。导叶、外套筒、联轴器护罩采用 AISI 304 不锈钢。轴采用 AISI 431 不锈钢。注/排水螺塞采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用镀锌钢。耐磨环和导叶衬套分别采用 Technopolymer PPS 和碳。
    • N 版本: 泵体、下支撑、上端盖、密封腔体采用 ASTM CF8M(AISI 316 铸造)不锈钢。叶轮、导叶、外套筒采用 AISI 316L 不锈钢。轴采用双相不锈钢(UNS S 31803)。连接座和联轴器采用铸铁。联轴器护罩采用 AISI 304 不锈钢。注/排水/排气螺塞采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用 AISI 431 不锈钢。耐磨环和导叶衬套分别采用 Technopolymer PPS 和碳。
  • 125SV 系列:
    • G 版本: 泵体、上端盖、portatenuta 采用铸铁。下支撑、叶轮、导叶、适配环采用 AISI 304 不锈钢。外套筒、联轴器护罩采用 AISI 304 不锈钢。轴采用 AISI 431 不锈钢。注/排水/排气螺塞采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用镀锌钢。耐磨环和导叶衬套分别采用 Technopolymer PPS 和碳化钨/碳。钟形罩和联轴器采用铸铁(适用于 45 kW 及以下)或铸铁(适用于更高功率)。
    • N 版本: 泵体、下支撑、叶轮、导叶、上端盖、portatenuta、适配环采用 ASTM CF8M(AISI 316 铸造)不锈钢。外套筒采用 AISI 316L 不锈钢。轴采用双相不锈钢(UNS S 31803)。联轴器护罩采用 AISI 304 不锈钢。注/排水/排气螺塞采用 AISI 316 不锈钢。拉杆采用 AISI 431 不锈钢。耐磨环和导叶衬套分别采用 Technopolymer PPS 和碳化钨/碳。钟形罩和联轴器采用铸铁(适用于 45 kW 及以下)或铸铁(适用于更高功率)。

法兰和联轴器:

  • 1-22SV 系列:
    • F: AISI 304,PN25,进出口同轴,圆形法兰。
    • T: AISI 304,PN16,进出口同轴,椭圆形法兰(标配不锈钢螺纹椭圆形对法兰)。
    • R: AISI 304,PN25,出水口位于进水口上方,圆形法兰(四个可调位置)。
    • N: AISI 316,PN25,进出口同轴,圆形法兰。
    • V、P: AISI 316,PN25(V)或 PN40(P),Victaulic® 卡箍连接,进出口同轴。
    • C: AISI 316,PN25,卡箍连接(DIN 32676),进出口同轴。
    • K: AISI 316,PN25,螺纹连接(DIN 11851),进出口同轴。
    • 圆形法兰可与符合 EN 1092 标准的对法兰连接。对于 F、R、N 版本,可应要求提供不锈钢圆形对法兰。
  • 33-125SV 系列:
    • G: 铸铁泵壳,过流部件为不锈钢,进出口同轴圆形法兰(PN16、PN25 或 PN40,取决于型号)。
    • N: 全 AISI 316 不锈钢,进出口同轴圆形法兰(PN16、PN25 或 PN40,取决于型号)。
    • P: 全 AISI 316 不锈钢,进出口同轴圆形法兰,PN40。
    • 进出口同轴,圆形法兰符合 EN 1092 标准。

机械密封:

  • 标准机械密封: 碳化硅 / 碳 / EPDM。
  • 其他可用密封件: 碳化硅 / 碳化硅 / EPDM、碳化硅 / 碳 / FKM (FPM)、碳化硅 / 碳化硅 / FKM (FPM)、特殊树脂浸渍碳 / PTFE / EPDM、碳化硅 / PTFE / EPDM。
  • 密封件温度限制: 根据具体密封类型,范围从 -30°C 到 +120°C。
  • 密封腔体设计用于防止关键区域积聚空气。

免责声明: 本摘要基于提取的文本,可能未包含官方 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订版本。合同数据必须始终与项目中使用的特定 OEM PDF 修订版本一致。

官方数据表 (PDF)

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