HPK

摘要

产品标识

HPH 系列为热水循环泵，已通过 TÜV 认证并按 TRD（德国蒸汽锅炉法规）进行型式试验。可根据要求提供型式试验证书。质量管理体系已通过 ISO 9001 认证。

产品命名格式为：HPH [出口法兰 DN] - [叶轮公称直径，单位 mm]，例如 HPH 80 - 200。

HPH 系列可用的自动化产品包括：

• Hyamaster
• hyatronic

运行极限

HPH 泵设计用于处理高压热水发生装置中的热水，作为给水泵和循环泵使用。

• 泵尺寸： DN 40 至 300
• 流量 (Q)： 最高 1800 m³/h
• 扬程 (H)： 最高 225 m
• 工作压力 (p)： 最高 110 bar
• 工作温度 (t)： 最高 +320 °C

特定的最大允许工作压力因泵尺寸、材料变体（GP240GH+N、1.7706、1.4931）和温度（20°C、200°C、300°C、350°C）而异，并且对于按 TRD 验收测试与无验收测试的情况，数值不同。具体表格数值请参阅官方 PDF。

• 最大试验压力：
  • 对于 TRD 验收测试：2 倍最大允许泵出口压力
  • 其他情况：1.5 倍最大允许泵出口压力

机械/水力特性

HPH 泵采用水平、径向剖分蜗壳，为背抽式设计，配备径向叶轮、单吸、单级结构。采用中心线泵脚安装。

设计特点：

• 水力系统： 公称数据和尺寸符合 ISO 2858 / DIN 24 256 标准。
• 叶轮： 闭式径向叶轮，带有多重弯曲叶片，经过水力平衡。必要时通过后叶片实现水力平衡。
• 壳体与叶轮耐磨环： 可更换。
• 轴： 不与输送介质接触（干轴）。
• 承压部件： 通过计算机强度分析和优质铸造实现安全设计。
• 模块化设计： 确保备件库存少，交货迅速。
• 背抽式设计： 拆卸泵时，壳体可留在管道中。
• 蜗壳： 设计具有低径向力；根据泵尺寸采用双蜗壳。
• 转子和轴承： 尺寸设计确保机械密封处的轴挠度低于 0.05 mm，轴承寿命超过 17,500 运行小时。
  • 固定端轴承： 采用“O”型布置的角接触球轴承，尺寸充裕，转子轴向移动小。针对高进口压力，可提供加强型轴承组件。
  • 径向轴承： 便于装配，并可补偿轴可能的热膨胀。
• 润滑： 恒位油杯确保持续润滑轴承并监控油位。
• 支撑脚： 坚固稳定，即使在高外部力作用下，轴在联轴器区域的位移也很小。
• 轴承架： 设计有可冷却的轴承架和集成冷却腔。
• 轴封： 平衡型、单作用机械密封，带泵送装置。
  • 标准版本使用各种品牌的平衡型、单作用机械密封。
  • 机械密封通过产品循环（从密封腔经换热器再返回）供应冷却润滑液。循环由泵送环辅助。
  • 泵设计允许使用 cartridge 式机械密封，便于检修和维护。
  • 使用的机械密封示例：Crane ... 8 BVS，Burgmann SH 10 PV 10/...
• 法兰： 可提供符合 DIN 标准、最高 PN 160 的法兰，也可提供其他法兰设计。
• 拆卸： 配备顶丝便于拆卸。

材料变体（组件和材料示例）：

• 蜗壳： GP240GH+N，1.4931
• 支撑脚： JS1025（符合 EN 1563 = GJS-400-18-LT）
• 轴： 1.7709+QT+RS
• 叶轮： JL1040（符合 EN 1561 = GJL-250）/ 1.4408
• 轴承架： JL1040（符合 EN 1561 = GJL-250）
• 轴承架连接架： 1.7706，1.4931（尺寸 50-400 需要）
• 壳体螺栓： 1.6772（> 80 bar：采用符合 DIN 2510 的缩径螺栓）
• 壳体耐磨环： JL1040（符合 EN 1561 = GJL-250）
• 叶轮耐磨环： 1.4027
• 轴保护套： 1.4122
• 叶轮螺母： 1.4571

技术数据（叶轮、轴、轴承、压力/温度极限）： 详细的技术数据，包括叶轮出口宽度、进口直径、最大和最小叶轮直径、各点轴直径以及轴承类型（例如 NU307、NU 311、2 x 7307 BG），均在官方 PDF 中提供。具体表格数值请参阅官方 PDF。

泵尺寸/轴承架组合： 提供了泵 DN、叶轮公称直径和相应轴承架类型（P02as、P03s/03as、P04s/04as、P06s/06as/P06at）组合的表格。部分壳体采用双蜗壳或诱导轮。具体表格数值请参阅官方 PDF。

尺寸： 提供了各种泵尺寸和法兰版本（PN 63、PN 100、PN 160 符合 DIN、ASME 600、ASME 900、ASME 1500 RJ）的详细泵尺寸（DN1、DN2、a、c、f、g1、g2、h2、h3、m1、m3、n、n1、n3、n5、~r、y、d1Ø、k6、l、t、u、i1、i2、m2、n2、n4、s1、s2、v、w）。具体表格数值请参阅官方 PDF。

辅助接口：

• 1 M： G 3/8 压力表
• 3 M： G 3/8 压力真空表
• 6 B： G 3/4 壳体排液口（泵尺寸 40-250 和 50-200 为 G 1/2；若压力 > 80 bar，则为法兰 DN 15/PN 160）
• 7 A.1/E.1： G 1/2 冷却，轴承架连接架 进/出
• 7 A.2/E.2： G 1/2 冷却液 进/出
• 8 A： G 3/4 冷却液排液口（轴承架 P04 及以上为 G 1）
• 12 E/A： G 3/4 循环 进/出（轴承架 P 02 上为 G 1/2）
• 13 B： G 1/4 排油口
• 13 D： Ø 20 排气口
• 638： G 1/4 恒位油杯

验收测试/保证

每台泵均进行性能试运行，其工作点根据 ISO 9906/2A 标准得到保证。可额外付费进行并认证其他验收测试，包括：

• 试运行 ISO 9906/2A（1 或 5 个测量点）
• 试运行 ISO 9906/1（5 个测量点，观察单条曲线）
• NPSH 测试（1 或 5 个测量点）

热水循环泵根据 TRD 501 标准，由德国 TÜV 进行型式试验和静水压试验。作为锅炉整体部件且必须满足 VdTÜV 验收测试要求的泵，还需根据 TRD 401 和 402 标准进行材料和产品测试。在有效交货条件范围内提供保修。

涂层与防护

（根据工厂标准 AN 1865）

• 流体温度 < 150°C： N 1 1 1 W
• 流体温度 ≥ 150°C： N 7 7 7 W
  • N： 未加工表面的处理
  • 1： 合成瓷漆 RAL 5002，群青色
  • 7： 耐热瓷漆 RAL 9007 - 铝灰色
  • W： 用防水剂冲洗；易生锈的裸露零件涂有防护涂层

推荐备件

根据 DIN 24296 标准，提供了两年运行所需的推荐备件表格，列出了零件号、描述和基于泵数量的数量（例如轴、叶轮、轴承、机械密封、壳体耐磨环、垫片）。具体表格数值请参阅官方 PDF。

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免责声明： 此摘要基于提取的文本，可能不包含完整 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订版。合同数据必须始终与项目中使用的特定 OEM PDF 修订版一致。

官方数据表 (PDF)

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