
资料摘要
Etanorm V
Etanorm V(KSB 泵)的 PDF 数据表镜像。设计前请与制造商核实。
摘要
产品标识
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产品类型: 立式低压泵
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型号系列: Etanorm V
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转速选项: 定速 / 变速
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频率选项: 50 Hz / 60 Hz
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泵类型: 离心泵
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设计: 蜗壳泵,单级,用于在大气压下闭式罐中垂直安装。符合 EN 733 标准。
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设计变体:
- 设计 D: 深沟球轴承,泵轴悬臂安装在盖板下方。可变浸入深度可达 535 mm。
- 设计 W: 产品润滑的碳化硅/碳化硅(SiC/SiC)滑动轴承(泵端),泵轴与电机轴之间采用刚性联轴器。可变浸入深度可达 2000 mm。
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型号标识说明(示例:ETNV050-032-1251GGSDDB042200752BPD2E):
- 泵类型(1-4位): ETNV(Etanorm V)
- 尺寸(5-16位): 例如,050(公称吸入管口直径 [mm]),032(公称排出管口直径 [mm]),1251(公称叶轮直径 [mm])
- 泵体材料(17位): C(不锈钢 1.4408 / A743CF8M),G(铸铁 EN-GJL-250/A48 CL 35B)
- 叶轮材料(18位): B(青铜 CC480K-GS / B30 C90700),C(不锈钢 1.4408 / A743CF8M),G(铸铁 EN-GJL-250/A48 CL 35B)
- 设计(19位): S(标准),X(非标准)
- 轴设计(20位): D(干式),V(真空式),W(湿式)
- 供货范围(21位): A(仅泵),C(泵、联轴器),D(泵组)
- 盖板(22位): B(盖板),H(支架)
- 浸入深度 [mm](23-25位): 例如,037(375),075(750),100(1000),200(2000)
- 轴单元(26位): 2(轴单元 25),3(轴单元 35),5(轴单元 55)
- 电机额定功率 PN [kW](27-30位): 例如,0007(0.75),1320(132.00),----(不带电机)
- 电机极数(31位): -(不带电机)
- 产品代次(32位): B(Etanorm V 2013)
- 变体(33-36位): -(定速版本),PD2(变速版本,带 PumpDrive 2),PD2E(变速版本,带 PumpDrive 2 Eco)
运行限制
- 流量 (Q):
- 50 Hz:≤ 625 m³/h
- 60 Hz:≤ 675 m³/h
- 扬程 (H):
- 50 Hz:≤ 100 m
- 60 Hz:≤ 100 m
- 流体温度 (T):
- 设计 D:≤ +70 °C
- 设计 W:≤ +95 °C
- 排出压力 (p₂): 10 bar
- 试验压力: 13.5 bar
- 转速限制(浸入深度 ≤ 750 mm):
- 设计 W:最大 3600 rpm,最小 800 rpm(因尺寸而异,请参阅官方 PDF)
- 设计 D:最大 3600 rpm,最小 800 rpm(因尺寸而异,请参阅官方 PDF)
- 对于在浸入深度 > 1000 mm 时使用变频器运行 Etanorm V,选型需咨询 KSB。
给水
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主要应用:
- 输送中性脱脂溶液和磷化溶液
- 涡轮机、发电机、大型压缩机、大型齿轮箱的润滑油供给和密封油供给
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输送的流体:
- 水(冷却水、轻度污染水、纯净水、原水、游泳池水、淡水、坝水、部分脱盐水)
- 含脱脂剂的清洗水
- 润滑油和密封油
- 磷化溶液和电泳涂料(例如,阴极电泳漆)
- 液压油
- 全脱盐水,不含固体
- 不含硅酸盐的碱性脱脂或清洗溶液
- 活化溶液
- 锌磷化溶液(槽液)
- 铁磷化溶液(碱性磷酸盐溶液)
- 钝化溶液
- 氢氧化钠
- 常规溶剂型涂料
- 阴极电泳漆
- 阳极电泳漆
- 超滤液 = 渗透液。纯滤液,固体含量 < 3%
- 循环流体,固体含量 < 3%
- 含金属、塑料或木材涂料残留物的含漆废水
- 含乙酸或甲酸的阳极液(渗析液),不含固体
- 促进剂(作为制备液)
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流体特性(摘自表 10):
- 全脱盐水,不含固体: 温度 ≤ 60 °C,密度 1.0 g/cm²,pH ~7.0
- 不含硅酸盐的碱性脱脂或清洗溶液: 特定浓度 0.3 - 5.0%,温度 ≤ 80 °C,密度 1.1 g/cm²,pH 8.5 - 13.0
- 锌磷化溶液(槽液): 特定浓度 ~5.0%,温度 ≤ 65 °C,密度 1.05 g/cm²,pH 2.0 - 5.0
- 铁磷化溶液(碱性磷酸盐溶液): 特定浓度 ~5.0%,温度 ≤ 70 °C,密度 1.05 g/cm²,pH 4.0 - 6.0
- 氢氧化钠: 特定浓度 15 - 20%,温度 ≤ 20 °C,密度 1.18 g/cm²,pH 14.0
- 阴极电泳漆: 特定浓度 10 - 21%,温度 25 - 35 °C,密度 1.05 - 1.1 g/cm²,pH 6.0 - 6.7
- 含乙酸或甲酸的阳极液(渗析液),不含固体: 温度 20 - 30 °C,密度 1 g/cm²,pH 2.5 - 3.0
- 注意: 水质分析的一般评估标准:pH ≥ 7;氯化物含量 (Cl) ≤ 250 mg/kg。氯 (Cl₂) ≤ 0.6 mg/kg。纯净水并非超纯水;25 °C 时的电导率:≤ 800 μS/cm,对化学腐蚀呈中性。
电气参数
- 定速驱动(KSB/西门子表面冷却 IEC 框架三相鼠笼式电机):
- 能效等级: IE2(机座号 71/80)/ IE3(机座号 90 及以上),符合 IEC 60034-30 标准
- 额定电压(50 Hz): 230 V / 400 V(≤ 2.20 kW);400 V / 690 V(≥ 3.00 kW)
- 额定电压(60 Hz): - / 460 V(≤ 2.20 kW);460 V / -(≥ 3.00 kW)
- 结构型式: IM V1
- 防护等级: IP55
- 工作制: 连续工作制 S1
- 热等级: F 级,带温度传感器(机座号 80/90 配 1 个 PTC 热敏电阻,机座号 100 及以上配 3 个 PTC 热敏电阻)
- 变速驱动(KSB SuPremE 电机):
- 电机类型: 表面冷却 KSB SuPremE 电机,符合 IEC 标准,无磁同步磁阻电机(需配合 PumpDrive 使用)。0.55 kW / 0.75 kW、1500 rpm 的电机采用永磁设计。
- 能效等级: IE4 / IE5,符合 IEC TS 60034-30-2:2016 标准
- 安装尺寸: 符合 EN 50347:2001 标准
- 外形尺寸: 符合 DIN VDE 42673-4:2011-07 标准
- 结构型式: IM V1
- 防护等级: IP55
- 工作制: 连续工作制 S1
- 热等级: F 级,带温度传感器,3 个 PTC 热敏电阻
- 轴中心高: 71 至 225 mm
- 额定功率: 0.55 kW 至 45 kW
- 额定转速: 1500 rpm 或 3000 rpm
- 频率: 50 Hz / 60 Hz(PumpDrive 输入端)
- 电压: 380 V 至 480 V(PumpDrive 输入端)
- 变频器(PumpDrive 2 / PumpDrive 2 Eco / PumpDrive R):
- 电源电压: 3~ 380 V AC -10% 至 480 V AC +10%
- 电源频率: 50 Hz 至 60 Hz ± 2%
- PumpDrive R 扩展功率范围: 110 kW(标准)或 1400 kW(按需提供)
机械/水力参数
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泵体: 径向剖分蜗壳。不锈钢材质 / 灰口铸铁材质,适用于带轴单元 WS 55 的设计:蜗壳带整体铸造泵脚。可更换的壳体耐磨环。
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轴封: 可控间隙
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叶轮类型: 闭式径向叶轮,带多曲率叶片
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轴承:
- 设计 D: 轴承架内(位于盖板上方)采用终身润滑的深沟球轴承。
- 设计 W: 产品润滑的 SiC/SiC 滑动轴承(泵端)。
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轴单元: WS_25、WS_35、WS_55。每个轴单元均列有特定的深沟球轴承(例如,WS_25 使用 6311 2Z C3 和 6310 2Z C3)。轴单元根据公称吸入直径和叶轮直径选择。详细选型表请参阅官方 PDF。
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浸入深度:
- 设计 D:可变浸入深度,最大 535 mm。
- 设计 W:可变浸入深度,最大 2000 mm。
- 根据泵尺寸、轴单元、电机功率和频率确定的允许浸入深度精确表格值,请参阅官方 PDF。
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材料(可用材料概览 - 标准 ✘,可选 o,不可用 -):
- 盖板: 钢(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 o),不锈钢 1.4408 / A743 Gr. CF8 M(GG、GB、GC 为 o;CC 为 ✘)
- 蜗壳: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 1.4408 / A743 Gr. CF8 M(GG、GB、GC 为 -;CC 为 ✘)
- 中间连接架: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(所有变体均为 ✘)
- 壳体盖: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 1.4408 / A743 Gr. CF8 M(GG、GB、GC 为 -;CC 为 ✘)
- 轴: 调质钢 C45+N(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),双相钢 1.4462 / UNS S31803(GG、GB、GC 为 o;CC 为 ✘)
- 叶轮: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(GG 为 ✘;GB、GC、CC 为 -),不锈钢 1.4408 / A743 Gr. CF8 M(GG、GB 为 -;GC、CC 为 ✘),青铜 CC480K-GS / B30 C90700(GG 为 -;GB 为 ✘;GC、CC 为 -)
- 轴承架: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(所有变体均为 ✘)
- 驱动架: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(所有变体均为 ✘)
- 轴承座: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / A 48 Cl. 35B(所有变体均为 ✘)
- 滑动轴承: SiC / SiC(所有变体均为 ✘)
- 壳体耐磨环,吸入侧: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / CI(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 (CrNiMoST)(GG 为 o;GB 为 -;GC 为 o;CC 为 ✘),青铜 CC495K-GS(GG 为 -;GB 为 o;GC、CC 为 -),无(所有变体均为 -)
- 壳体耐磨环,排出侧: 灰口铸铁 EN-GJL-250 / CI(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 (CrNiMoST)(GG 为 o;GB 为 -;GC 为 o;CC 为 ✘),青铜 CC495K-GS(GG 为 -;GB 为 o;GC、CC 为 -),无(所有变体均为 -)
- 排出管: 钢(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 1.4404(GG、GB、GC 为 -;CC 为 ✘)
- 支撑柱: 钢(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),不锈钢 1.4404(GG、GB、GC 为 -;CC 为 ✘)
- 支架: 钢(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 o),不锈钢 1.4571(GG、GB、GC 为 -;CC 为 ✘)
- 螺柱: 钢 8.8(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),A4 / AISI 316(GG、GB、GC 为 o;CC 为 ✘)
- 螺塞: 钢 8.8(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),A4 / AISI 316(GG、GB、GC 为 o;CC 为 ✘)
- 拉杆螺栓: 钢 8.8(GG、GB、GC 为 ✘;CC 为 -),A4 / AISI 316(GG、GB、GC 为 o;CC 为 ✘)
- 叶轮螺母: 钢 8.8(GG、GB 为 ✘;GC、CC 为 -),A4 / AISI 316(GG、GB 为 o;GC、CC 为 ✘)
- 键: 钢 8.8(GG、GB 为 ✘;GC、CC 为 -),A4 / AISI 316(GG、GB 为 o;GC、CC 为 ✘)
- 注意: 材料变体 G(铸铁)和 C(不锈钢)适用于所有列出的泵尺寸。具体尺寸可用性请参阅官方 PDF。
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涂层与防护: 符合 KSB 标准。
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泵技术数据(摘自表 17):
- 叶片数: 5 或 6(因尺寸而异)
- 叶轮出口宽度 [mm]: 范围 5.2 至 26.9(因尺寸而异)
- 自由通道直径 [mm]: 范围 52 至 192(因尺寸而异)
- 叶轮进口直径 [mm]: 范围 104 至 419(因尺寸而异)
- 公称叶轮直径 [mm]: 范围 32 至 150(因尺寸而异)
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所有尺寸的精确表格数值请参见官方PDF。
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