古尔兹 JC 型渣浆泵

摘要

产品标识

古尔兹 JC 型渣浆泵专为处理各种腐蚀性和磨蚀性浆液而设计。该泵共有十六种规格，仅使用五种动力端，以实现最大程度的零件互换性。

运行限制

• 流量： 最高 7,000 GPM（1,600 m³/h）
• 扬程： 最高 240 英尺（73 m）
• 温度： 最高 250°F（121°C）
• 压力： 最高 127 psig（876 kPa）
• 球形固体： 最大 2¼ 英寸（57 mm）

应用领域

JC 型渣浆泵适用于各种中负荷磨蚀性和/或腐蚀性浆液工况，包括：

• 湿法洗涤系统
• 废污泥
• 压裂浆液
• 造纸厂废水和废液
• 粘土和砂浆
• 脏水
• 高岭土
• 碳浆
• 石灰泥
• 沉淀 CaCO₃

电气参数

最大额定功率因泵的规格和机架而异。具体数值请参阅官方 PDF 中的“结构详情”表格。

机械 / 水力参数

设计特点

• 超厚过流部件，延长磨损寿命。
• 可更换耐磨衬里，降低维护成本。
• 重型动力端，提高平均故障间隔时间。
• 外部叶轮调节，保持原始效率；简单快捷。
• 最大零件互换性，整个产品线仅使用五种动力端。
• 密封灵活性，可选择填料密封、机械密封或动态密封。

泵体部件

关键泵体部件包括：

• 泵壳（超厚壁截面，必要时采用双蜗壳设计）
• 叶轮（渣浆泵设计，带背叶片）
• 吸入盖衬里（可更换）
• 吸入盖
• 填料函盖

动力端部件

关键动力端部件包括：

• 重型轴承架（坚固的一体式设计，带集成滴油盘，油脂或油润滑）
• 坚固的轴组件（专为连续运行设计，挠度最小）
• 可更换轴套（钩式设计保护轴）
• 径向和推力轴承（设计寿命为 3 年 / 25,000 小时）

密封选项

• 动态密封： 利用副叶轮将液体从填料函中泵出，通常无需外部冲洗水，减少泄漏和污染。
• 机械密封： 古尔兹提供多种机械密封，包括专用渣浆密封。可选用扩大的 TaperBore™ 密封腔，以改善润滑和冷却效果，其锥形喉部可防止固体颗粒接触密封面。
• 填料密封： 可配备灯笼环和石墨化聚合物纤维填料。

驱动布置

JC 型泵可配备多种驱动布置方式，以适应不同应用需求，包括：

• 直联驱动单元
• 顶置皮带传动
• 并排皮带传动

相关液下泵型号

对于液下泵工况，可选用以下型号：

JCU 型潜水渣浆泵

• 流量：最高 4,000 GPM（910 m³/h）
• 扬程：最高 210 英尺（65 m）
• 温度：最高 194°F（90°C）
• 固体颗粒：最大 2 英寸（50 mm）
• 特点：可调叶轮间隙、永久润滑轴承、自动复位温控器、串联机械密封、可选滑轨组件。

VJC 型立式悬臂渣浆泵

• 流量：最高 7,500 GPM（1,703 m³/h）
• 扬程：最高 240 英尺（73 m）
• 温度：最高 200°F（93°C）
• 液下深度：最大 11 英尺（3.4 m）
• 固体颗粒：最大 2¼ 英寸（57 mm）
• 特点：悬臂设计、外部叶轮调节、重型轴承、底部吸入、可拆卸吸入衬里。

结构详情

官方 PDF 中提供了一个综合表格，详细列出了结构规格，包括泵的规格、机架、最大泵壳壁厚、最大固体颗粒尺寸、工作压力（针对铸铁、HC600 和 316SS）、最大功率、轴径、填料函尺寸、填料规格、填料环数以及密封水要求。具体表格数值请参阅官方 PDF。

结构材料

关键部件的常用结构材料包括：

• 泵壳、吸入盖衬里、叶轮、吸入盖、填料函盖、轴承座、挡水圈、轴承架： 铸铁、HC600、316SS、CD4MCuN、CD4MCu
• 轴： 钢 1144
• 轴套： 416SS、316SS、C-20
• 填料： 石墨化聚合物纤维
• 灯笼环： 特氟龙®（玻璃填充 PTFE）
• 压盖： 316SS
• 轴承： 钢
• 油脂密封： 丁腈橡胶
• O 型圈，吸入盖至泵壳： 丁腈橡胶
• 副叶轮： HC600、316SS、CD4MCu
• 机械密封： 按要求配置

免责声明

本摘要基于提取的文本，可能不包含原始 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订内容。对于合同数据及完整产品信息，请始终参考您项目中使用的特定 OEM PDF 修订版。

官方数据表 (PDF)

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