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Omnigrad S TAF11
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摘要
产品标识
型号系列: Omnigrad S 组件类型: TAF11、TAF12x、TAF16 描述: 采用金属或陶瓷保护管的高温组件,配备可调节过程连接。
应用领域
- TAF11: 钢处理(退火)、混凝土炉和初级工艺。采用单支或双支热电偶芯,配陶瓷保护管。
- TAF12x (S/D/T): 陶瓷烘烤窑、砖厂、瓷器生产和玻璃行业。采用单/双/三支陶瓷保护管,以及陶瓷绝缘体中的单支或双支热电偶芯。
- TAF16: 水泥生产、钢处理、焚烧炉和流化床炉。采用单支或双支热电偶芯,配金属或陶瓷保护管。
工作极限
- TAF11 过程温度: 最高 +1600 °C (+2912 °F)
- TAF12 过程温度: 最高 +1700 °C (+3092 °F)
- TAF16 过程温度: 最高 +1700 °C (+3092 °F)
- 过程压力: 通常设计用于无压过程。可提供气密过程连接,最高可达 1 bar。对于压力 ≥ 1 bar 且流速 ≥ 1 m/s 的工况,建议进行保护管应力计算。
测量原理
这些设备采用热电偶,基于塞贝克效应工作。当两种不同的电导体连接时,由于温差会产生热电压(电动势)。该电压与测量端和冷端之间的温差成正比。电压的大小取决于导体材料和温度梯度。通过已知或测量冷端温度来确定绝对温度。热电偶类型(J、K、N、R、S、B)由 IEC 60584 和 ASTM E230/ANSI MC96.1 标准化。
测量芯子
- TPC100: 采用 MgO 绝缘和金属护套的芯子。适用于 J、K 和 N 型热电偶。
- TPC200: 采用分段陶瓷绝缘或陶瓷绝缘的芯子。适用于 J、K、B、R 和 S 型热电偶。
保护管材料
- 金属保护管: 通常具有更高的机械强度,但最高温度限制较低,耐磨性较差。它们是无孔的。材料包括 AISI 316L/1.4404/1.4435、AISI 310/1.4841、AISI 304/1.4301、AISI 446/~1.4762/~1.4749、INCONEL® 600/2.4816、INCONEL® 601/2.4851、INCOLOY® 800 HT/1.4959、Kanthal AF (FeCrAl) 和 NiCo(特殊镍/钴合金)。
- 陶瓷保护管: 由于其硬度,常用于最高温度和高磨损率的应用。材料包括 C530、C610、C799、烧结碳化硅 (SiC)、Kanthal Super (MoSi2) 和 SiN(特殊氮化硅陶瓷)。必须注意其在高机械负荷下的脆性。
过程连接
可用类型包括:
- 可调节法兰
- 符合 DIN EN 50446 的止动法兰
- 气密 GCP 组件(最高 1 bar)
电气参数
- 热电偶类型: J、K、N、R、S、B
- 输入: 符合 IEC 60584 的热电偶 (TC)
- 变送器: 兼容 iTEMP® 变送器(PC 可编程、HART®、PROFIBUS® PA、FOUNDATION Fieldbus™)。
- 冷端补偿: 内部冷端 (Pt100),精度为 ±1 K。
机械/液压参数
- 接线盒: TA30A、TA30D、DIN A。防护等级 IP66/68(NEMA Type 4x 外壳)。TA30A/TA30D 的最高温度为 -50 至 +150 °C(-58 至 +302 °F)。DIN A 的最高温度为 130 °C (266 °F)。
- 重量: 根据版本不同,重量从 2 到 3 kg(4.4 到 6.6 lbs)不等。
- 安装: 可垂直和水平安装。优先采用垂直安装。水平安装时规定了最大插入深度。
- 陶瓷护套安装: 对于过程温度 ≥ 1000 °C (1832 °F) 的气密陶瓷护套,需要预热以防止热冲击。
精度
热电偶的允许偏差极限(热电偶电压与标准特性的偏差)按照 IEC 60584 定义,提供“标准公差”(2 级)和“特殊公差”(1 级)。
响应时间
响应时间(t50、t90)因组件配置而异。例如,采用三支陶瓷保护管(材料 C530+C610)的 TAF12T,在静止空气中从 1000 °C (1832 °F) 快速降温至室温时,t50 为 195 秒,t90 为 500 秒。
绝缘电阻
- ≥ 1000 MΩ,在 25 °C (77 °F) 时
- ≥ 5 MΩ,在 500 °C (932 °F) 时(使用 500 V DC 测量)
校准
工厂校准按照内部程序进行,可溯源至国家和国际标准。可对可更换的芯子进行校准,如果整个温度计不可更换,则对整个温度计进行校准。
材料
保护管和其他组件可采用多种金属和陶瓷材料,每种材料都有特定的温度限制和耐受性能。有关详细的材料特性,请参阅数据手册。
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官方数据手册 (PDF)
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