Protec 用户手册 压力容器

摘要

产品标识

• PROTEC™ 压力容器由 Bekaert Progressive Composites 制造，设计用作膜元件的连续运行外壳。
• 容器采用纤维缠绕增强塑料壳体。
• 容器设计符合美国机械工程师协会 (ASME) 锅炉与压力容器规范第 X 卷标准。ASME 规范钢印可额外付费获取。

运行限制

• 产水压力： 未经工厂事先批准，请勿使容器产水口压力超过 125 psi (8.6 bar)。
• 压力应用： 容器仅设计用于正压工况，不适用于真空条件。
• pH 范围：
  • 连续运行：pH 3-11。
  • 间歇清洗（少于 30 分钟）：pH 2-12。
• 温度： 若连续运行温度低于 45°F (7°C)，必须通知工厂。
• 环境： 请勿将容器安装在阳光直射处。
• 过压保护： 安全装置的设定值不得超过设计压力的 105%。

机械/液压

• 容器安装：
  • 使用提供的五金件和鞍座安装壳体。
  • 安装绑带的紧固扭矩最大为 1 ft-lb (1.4 N-m)。
  • 对于长容器，使用 3 个鞍座和仅 2 条绑带，以最大程度减小壳体应力。
  • 绑带组件仅设计用于水平定位，不承担容器重量。
• 容器膨胀： 容器设计为在压力下膨胀。需预留：
  • 直径膨胀 (ΔDIA)：0.014 英寸 (0.4 mm)
  • 长度膨胀 (ΔL)：对于长度代码为 –7 的容器，为 0.25 英寸 (6.4 mm)
• 管道连接：
  • 使用柔性沟槽端管接头（例如 Victaulic™ 或类似产品）。
  • 最大限度提高连接柔性，以适应容器膨胀。
  • 端口与集管之间或端口之间的间隙应设置为柔性接头的最大推荐值，通常为 0.125 英寸 (3.175 mm)。
  • 使用单个柔性接头时，集管与容器的对中偏差应控制在 0.030 英寸 (0.76 mm) 以内。
  • 请勿过度拧紧产水口连接（拧紧至手紧后再拧不超过一圈）。
  • 避免产水管路移动，以防止对产水口施加应力。
• 内部组件：
  • 确保推力环安装在下游侧。
  • 仔细调整膜元件垫片，以最大程度减少元件移动。
• 端口水流速： 优化通过端口的水流速，通常为 5-15 ft/sec (1.5-4.5 m/sec)。
• 端盖拆卸： 要将端盖向内移动，轻敲约 1/8 英寸 (3 mm)。轴承板上带有 5/16-18 或 8 mm 的螺纹孔，用于安装拆卸工具。
• 端盖安装： 安装时，使用 2-3 lb (1-1.5 kg) 的死头锤将端盖敲入容器。调整垫片后，端盖应高出卡环槽约 1/8 英寸 (3 mm)。
• 垫片： 用于调整的塑料垫片厚度为 0.20 英寸或 3 mm / 10 mm（请参考订单详情）。
• 端盖组件： 端盖锁紧块螺钉在最终拧紧前，初始拧紧力矩不得超过手指拧紧后再拧 1/4 圈。

进水

• 如果进水在静态条件下可能引起腐蚀，应在系统停机前用非腐蚀性产水冲洗容器。
• 化学添加剂（如亚硫酸氢钠）必须持续监测和控制，以防止对 pH 值产生不利影响。
• 使用保存化学品时：严格监控应用、检查所有工艺变量、确保容器完全充满并形成湍流、避免气泡、遵循化学品特定说明、并严格控制溶液 pH 值。如果 pH 值降至 3 以下，立即更换溶液。高温时需要采取特殊预防措施。

产水

• 产水水质突然下降通常表明膜柱在压力下移动导致密封问题。

备件

提供推荐的备件，按容器数量分类（1-50、51-100、101-250、251-500 及 500 以上）。包括：完整容器端盖、端盖锁紧环 (PRO)、端盖锁紧块组 (BPV)、产水口、适配器、推力锥、侧口密封件、端盖密封件、产水口密封件、适配器密封件和 PWT 密封件。

精确表格数值请参见官方 PDF。

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免责声明： 本摘要基于提取的文本，可能不包含所有图表、脚注或最新修订版。对于合同数据，请始终参考项目中使用的特定原厂 PDF 修订版。

官方数据表 (PDF)

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