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资料摘要

Bekaert SL8040Xf

基于 PDF 文本提取的 Bekaert SL8040Xf 工程摘要。请与 OEM 数据表核对每一项数值。

摘要

产品标识

BEKAERT SL8040Xf 型压力容器设计用于连续运行,作为膜过滤元件的壳体。其设计用于在高达 250 PSI 的压力下净化典型的苦咸水。

该容器可容纳任何品牌标称直径为八英寸的螺旋卷式元件,以及许多中空纤维元件。容器随附指定元件的元件接口硬件。

SL8040Xf 型号编号的含义如下:

  • SL:容器型号(侧端口)
  • 80:膜直径(8 英寸)
  • 40:膜长度(40 英寸)
  • X:膜元件数量
  • f:压力标识(250 PSI)

SL8040Xf 的设计符合美国机械工程师协会 (ASME) 锅炉与压力容器规范第 X 卷的标准。可提供加盖 ASME 规范钢印的容器,需额外付费。

运行限制

  • 120 °F (50°C) 下的设计压力:18 BAR (250 PSI)
  • 出厂测试压力:375 PSI
  • 爆破压力:1500 PSI
  • 最低运行温度:20°F (-7°C)
  • 最高运行温度:120°F (50°C)(清洗时少于 30 分钟)
  • 运行 pH 范围:3-11
  • 清洗 pH 范围:2-12(少于 30 分钟)
  • 最大产水端口压力:8.5 bar (125 psi)(超过此压力需获得工厂批准)
  • 运行条件:仅限在正压应用中运行;不适用于真空条件。

进水

  • 应用:典型苦咸水
  • 进水 TDS:≤10000 ppm(最大值)

机械/水力参数

通用规格:

  • 标准膜长度:40 英寸
  • 标准膜直径:8 英寸
  • 受压下容器膨胀量
    • ∆DIA = 0.012 英寸 (0.3 mm)
    • ∆L = 0.15 英寸 (4 mm)(适用于长度代码为 8 的容器)
  • 连接方式:使用柔性沟槽端管接头,例如 Victaulic™ 77 型或同等配件,每个端口/歧管连接处留出 3.175 mm 间隙,以最大限度地提高灵活性。

尺寸(除非另有说明,单位为 mm): 容器长度 (L) 和膜长度 (MEM) 根据膜元件数量(1 至 8)而变化。图示表明 L = 458 + (1016 * N),其中 N 为膜元件数量。

  • 容器外径 (D):213 mm
  • 容器外径 (D'):245 mm
  • 进水端口直径:∅ 47.65(1.5 英寸 Victaulic)
  • 产水端口直径:∅ 47(1 英寸 NPT)
  • 其他固定尺寸:A ± 1 = 58.3 mm, B = 164 mm, C = 213 mm, D = 213 mm, D' = 245 mm, E = 107.7 mm, F = 164 mm, H = 1016*N mm。
  • 不同膜元件数量 (X) 对应的长度:
    • SL80401f:L = 1474, MEM = 1143
    • SL80402f:L = 2490, MEM = 2159
    • SL80403f:L = 3506, MEM = 3175
    • SL80404f:L = 4522, MEM = 4191
    • SL80405f:L = 5538, MEM = 5207
    • SL80406f:L = 6554, MEM = 6223
    • SL80407f:L = 7570, MEM = 7239
    • SL80408f:L = 8586, MEM = 8255

结构材料:

  • 壳体:玻璃纤维 - 环氧树脂,热固化(无捻粗纱-环氧树脂)
  • 端盖
    • 承压板:硬质阳极氧化 Al 6061 T6 或 6082 T6
    • 进水端口:不锈钢 SA-790 牌号 UNS: S32750
    • 出水管帽:不锈钢 S32750
    • 密封板:PVC(灰色)
    • 出口适配器:PVC
    • 固定环:环氧玻璃钢
  • 密封件
    • 端盖密封:EPDM(方形)
    • O 型圈 36, O 型圈 49, O 型圈(方形):EPDM
  • 其他组件
    • 挡圈:不锈钢
    • 锁紧环组:不锈钢 316L
    • 固定螺钉:不锈钢 DIN 912 M8 x 20
    • 止推环:尼龙
    • 鞍座:聚氨酯
    • 捆带:不锈钢 304
    • 膜适配器:PET
    • 出水管帽螺母:不锈钢 S32750

重要注意事项:

  • 必须允许容器的纤维缠绕增强塑料壳体在压力下膨胀。避免在支撑点或管道连接处施加不当约束。
  • 端部封闭件必须保持干燥且无腐蚀。
  • 使用提供的五金件安装,在建议的跨度上将安装捆带“拧至刚好贴合”。
  • 提供超压保护,将安全装置设定值设为不超过设计压力的 105%。
  • 定期检查端部封闭件。
  • 在操作容器前释放系统压力。
  • 切勿使用容器支撑其他组件。
  • 不要过度拧紧产水端口连接(拧紧后最多再旋转不超过一圈)。
  • 确保止推环安装在下游侧。
  • 在系统停机前冲洗容器,尤其是在处理某些进水时,应使用非腐蚀性产水进行冲洗。

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