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80U60

基于 PDF 文本提取的 80U60 工程摘要。请与 OEM 数据表核对所有数值。

摘要

产品标识

CodeLine 80U60 玻璃钢反渗透压力容器专为长期连续使用而设计,用作反渗透膜元件的壳体,适用于在高达 600 psi 的压力下淡化典型苦咸水。它可容纳任何品牌的八英寸标称直径螺旋卷式膜元件。该容器按照美国机械工程师协会(ASME)锅炉与压力容器规范的设计标准制造。

运行限制

  • 设计压力: 600 PSIG,190°F(4.1 MPa,88°C)
  • 最低运行温度: 20°F(-7°C)
  • 产水压力限制: 不超过 125 psi,190°F(0.86 MPa,88°C)
  • pH 范围: 3-10

工厂测试压力

  • CE: 900 PSIG(6.20 MPa)
  • ASME: 660 PSIG(4.55 MPa)

认证压力

  • 3600 PSI(24.8 MPa)

机械/水力参数

容器壳体由纤维缠绕环氧树脂/玻璃复合材料制成。 组件材料的完整清单包括:

  • 壳体: 纤维缠绕环氧树脂/玻璃复合材料 - 头部锁定槽与壳体一体缠绕成型。
  • 进水/浓水端口: CF3M
  • 进水/浓水端口密封: 乙丙橡胶
  • 承压板: 6061-T6 铝合金 - 硬质阳极氧化处理
  • 密封板: 工程热塑性塑料
  • 隔环: 工程热塑性塑料
  • 产水端口: 工程热塑性塑料
  • 端口螺母: 工程热塑性塑料
  • 头部密封: 乙丙橡胶 O 型圈
  • 产水端口密封: 乙丙橡胶 O 型圈
  • 快卸螺旋环: 316 不锈钢
  • 鞍座: 工程热塑性塑料
  • 箍带组件: 304 不锈钢-PVC 衬垫
  • 箍带螺钉: 5/16-18 UNC,18-8 不锈钢
  • 适配器: 工程热塑性塑料
  • 适配器密封: 乙丙橡胶 O 型圈
  • PWT 密封: 乙丙橡胶 O 型圈
  • 止推锥: 工程热塑性塑料

数据表包含一个表格,列出了不同容器长度(长度代码 -1 至 -8)的近似尺寸(L、P、S)和重量。具体数值请参阅官方 PDF。

订购信息

提供以下定制选项:

  • 容器长度代码: -1、-2、-3、-4、-5、-6、-7、-8
  • 膜品牌和型号: 可为特定膜提供适配器
  • 所需认证:
    • ASME 钢印认证且国家锅炉压力容器检验局注册
    • CE 标志标准
    • Pentair Water 认证
    • 符合 ASME 第 X 卷但无钢印认证
    • 1.1 倍设计压力水压测试
    • 1.5 倍设计压力水压测试
  • 产水端口选择: 可配置在序列号端和非序列号端
    • 尺寸: 1”、1.25”、1.5”
    • 连接类型: FNPT、MNPT、BSPTM、BSPTF、IPS 沟槽式
    • 材质: PET/Noryl、SS316L、Zeron 100
    • 注意:标准配置为 1.0” FNPT,材质 PET/Noryl。无法提供 1.25” 和 1.5” BSPTF、1.25” 和 1.5” FNPT 连接。
  • 箍带组件: 标准 SS304,可选 SS316,可选 SS316L
  • 进水/浓水端口选择:
    • 材质: CF3M(标准),可选双相不锈钢(CD3MN),可选超级双相不锈钢(CD3MWCuN)
    • 配置: 标准 - CF3M 1I5I,可选 – 多端口(90° 配置下不提供端口)
  • 承压板材质: 标准 – 6061 T6 铝合金,可选 – 316L 不锈钢
  • 端口尺寸代码(用于适配器套件): D(1½” 沟槽端)、E(2” 沟槽端)、F(2½” 沟槽端)、G(3” 沟槽端)、I(4” 沟槽端)

文档还包含与箍带组件、产水端口固定环和端口螺母、产水端口、承压板、密封板以及进水/浓水端口和密封件相关的零件编号详细表格。请参阅官方 PDF 获取这些详细的零件编号表格。

注意事项

必须:

  • 阅读、理解并遵循所有说明。
  • 使用合规的容器支架将壳体安装在水平构件上,跨距为“S”;必要时在鞍座下加垫片。将固定箍带拧紧至刚好贴合。
  • 将侧端口与集管对齐并居中;纠正导致不对中的原因。
  • 在侧端口处使用柔性沟槽式管接头(Victaulic® Style 77 或同等产品);在端口与管道之间留出 0.125 英寸的间隙,并布置管道以最大限度地提高连接柔性。
  • 为管道集管提供柔性并加以支撑,以便容器在压力下长度增长时不受过度约束;在通往集管的大口径管道中增加额外的柔性接头。
  • 为容器提供超压保护,设定值不超过设计压力的 105%。
  • 定期检查端部密封组件;更换劣化部件并纠正腐蚀原因。
  • 少量使用非石油基润滑剂(例如 Parker Super O-lube®、甘油或合适的硅基润滑剂)润滑密封件。

禁止:

  • 在确认容器已泄压之前,对任何组件进行操作。
  • 对端口进行刚性管道连接,或以任何方式夹紧容器,从而阻碍玻璃钢壳体在压力下的膨胀;对于长度代码为 -8 的容器,Δ直径 = 0.015 英寸(0.4 毫米),Δ长度 = 0.2 英寸(6 毫米)。
  • 将管道集管悬挂在端口上,或以任何方式使用容器支撑其他组件。
  • 将产水端口连接拧紧超过手紧后一圈。
  • 在未将两个产水端口内部连接以完成膜元件串联,或未在内部堵住端口以使外部管道连接不承受进水压力的情况下运行容器。
  • 将隔环安装在容器的下游端。
  • 在未安装下游止推锥的情况下运行容器。
  • 在未再次确认锁定环已就位并完全卡入的情况下对容器加压。
  • 在超过额定值的压力和温度下运行容器。
  • 在产水压力超过 125 psi(190°F,0.86 MPa,88°C)的情况下运行容器。
  • 容忍泄漏或以任何方式使端部密封组件经常受潮。
  • 在 pH 范围 3-10 之外运行。

免责声明: 本摘要基于提取的文本,可能不包含完整 OEM PDF 数据表中的所有图表、脚注或最新修订内容。合同数据必须与项目中使用的特定 OEM PDF 修订版一致。

官方数据表 (PDF)

PDF 数据表

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