80U30

摘要

产品标识

CodeLine 80U30 玻璃钢反渗透压力容器专为长期连续使用而设计，用作反渗透膜元件的壳体。适用于在高达 300 psi 的压力下淡化典型苦咸水。该容器可容纳任何品牌的标称直径为 8 英寸的螺旋卷式元件，并配备相应的接口硬件。

CodeLine 80U30 的设计符合美国机械工程师协会 (ASME) 锅炉和压力容器规范 (Boiler and Pressure Vessel Code) 的工程标准。

运行限制

• 设计压力： 300 PSIG @ 190°F (2.1 MPa @ 88°C)
• 最低运行温度： 20°F (-7°C)
• 出厂测试压力：
  • CE：450 PSIG (3.10 MPa)
  • ASME：330 PSIG (2.27 MPa)
• 鉴定压力： 1800 PSI (12.4 MPa)
• 最大产水压力： 125 psi @ 190°F (0.86 MPa @ 88°C)
• pH 范围： 3-10

机械/水力（材料）

容器组件由以下材料构成：

• 壳体： 缠绕成型环氧树脂/玻璃复合材料，带整体缠绕的端头锁紧槽。
• 进水/浓水 (F/C) 口： CF3M（标准）。可选材料包括双相不锈钢 (CD3MN) 和超级双相不锈钢 (CD3MWCuN)。
• F/C 口密封件： 乙丙橡胶
• 承压板： 6061-T6 铝合金 - 硬质阳极氧化（标准）。可选不锈钢 316L。
• 密封板： 工程热塑性塑料（标准）。提供用于 SS316L 承压板的可选部件。
• 隔环： 工程热塑性塑料
• 产水口： 工程热塑性塑料（标准）。可选材料包括 SS316L 和 Zeron 100。
• 口螺母： 工程热塑性塑料
• 端头密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 产水口密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 快卸螺旋卡环： 316 不锈钢
• 鞍座： 工程热塑性塑料
• 箍带组件： 304 不锈钢 - PVC 衬垫（标准）。可选 SS316 和 SS316L。
• 箍带螺钉： 5/16-18 UNC，18-8 不锈钢
• 适配器： 工程热塑性塑料
• 适配器密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• PWT 密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 推力锥： 工程热塑性塑料

机械/水力（尺寸）

不同容器长度代码的尺寸和近似重量：

订购信息

订购时，请指定以下内容：

• 容器长度代码： -1 至 -8。
• 膜品牌和型号： 提供针对特定膜品牌和型号的适配器。
• 所需认证：
  • ASME 钢印认证且国家锅炉压力容器检查委员会注册。
  • CE 标志标准。
  • 由 Pentair water 认证。
  • 符合 ASME 第 X 卷但无钢印认证。
  • 在 1.1 倍设计压力下进行水压测试。
  • 在 1.5 倍设计压力下进行水压测试。
• 产水口选择：
  • 端口端： 序列号端或非序列号端。
  • 尺寸： 1”、1.25”、1.5”。注意：标准配置为 1.0” FNPT（PET/Noryl 材质）。1.25” 和 1.5” BSPTF、1.25” 和 1.5” FNPT 接口不可用。
  • 接口类型： FNPT、MNPT、BSPTM、BSPTF、IPS 沟槽式。
  • 结构材料： PET/Noryl、SS316L、Zeron 100。
• 箍带组件： 标准 SS304，可选 SS316，可选 SS316L。
• 进水/浓水口选择：
  • 结构材料： CF3M（标准），可选双相不锈钢 (CD3MN)，可选超级双相不锈钢 (CD3MWCuN)。
  • 配置： 标准 - CF3M 1I5I，可选 – 多端口（端口不提供 90º 配置）。
  • 位置： 序列号端或对端。
• 承压板材料： 标准 – 6061 T6 铝合金，可选 – 不锈钢 316L。
• 适配器套件： 上游，下游。
• 端口尺寸代码（用于适配器套件）： D（1½” 沟槽端），E（2” 沟槽端），F（2½” 沟槽端），G（3” 沟槽端），I（4” 沟槽端）。

有关箍带组件、产水口固定环和口螺母、带偏距的产水口、承压板、密封板以及进水/浓水口和密封件的详细零件号，请参阅官方 PDF 数据表。这些表格根据材料、尺寸和接口类型提供了具体的零件号。

注意事项

• 必须 阅读、理解并遵循所有说明；未能采取所有预防措施将使保修失效，并可能导致容器故障。
• 必须 使用提供的合规容器支架，将壳体安装在跨距“S”的水平构件上；必要时在鞍座下加垫片。将压紧箍带拧紧至刚好贴合即可。
• 必须 将侧端口与集管对齐并居中。纠正连接到同一集管的一排容器中导致不对中的原因。
• 必须 在侧端口处使用柔性沟槽端管接头，Victaulic® Style 77 或同等产品；在端口和管道之间留出完整的 0.125 英寸间隙，并定位管道以最大限度地提高连接的灵活性。
• 必须 为管道集管提供灵活性并进行支撑，以便容器在压力下长度增长时不会受到过度约束；在通往集管的大管道中提供额外的柔性接头。
• 必须 为容器提供过压保护，设定值不超过设计压力的 105%。
• 必须 定期检查端部封闭件；更换已劣化的组件并纠正腐蚀原因。
• 必须 适量润滑密封件，使用非石油基润滑剂，例如 Parker Super O-lube®、甘油或合适的硅基润滑剂。
• 切勿 在未首先确认容器已泄压的情况下对任何组件进行操作。
• 切勿 对端口进行刚性管道连接，或以任何方式夹紧容器，从而阻碍玻璃钢壳体在压力下的膨胀（对于长度代码为 -8 的容器，ΔDIA = 0.015 英寸 (0.4mm)，ΔL = 0.2 英寸 (6mm)）。
• 切勿 将管道集管悬挂在端口上，或以任何方式使用容器来支撑其他组件。
• 切勿 将产水口接头拧紧超过手紧后一圈。
• 切勿 在未将两个产水口在内部连接到完整膜元件组或未在内部堵住端口（以使外部管道连接不承受进水压力）的情况下运行容器。
• 切勿 将隔环安装在容器的下游端。
• 切勿 在未安装下游推力锥的情况下运行容器。
• 切勿 在未仔细检查确认锁紧环已就位并完全坐入的情况下对容器加压。
• 切勿 在超过其额定值的压力和温度下运行容器。
• 切勿 在产水压力超过 125 psi @ 190°F (0.86 MPa @ 88°C) 的情况下运行容器。
• 切勿 容忍泄漏或以任何方式让端部封闭件经常受潮。
• 切勿 在 pH 范围 3-10 之外运行。

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免责声明： 此摘要基于提取的文本，可能不包含原始文档中的所有图表、脚注或最新修订。对于合同数据，请始终参考项目中使用的特定 OEM PDF 修订版。

官方数据表 (PDF)

PDF 数据表