80H60

摘要

产品标识

• 型号： Codeline 80H60 玻璃钢反渗透压力容器
• 预期用途： 设计用于长期连续运行，作为反渗透膜元件的壳体，在高达 600 psi 的压力下对典型苦咸水进行脱盐。
• 元件兼容性： 可容纳任何品牌标称直径为 8 英寸的螺旋卷式元件。容器配备相应的接口硬件。
• 合规性： 按照美国机械工程师学会 (ASME) 锅炉与压力容器规范的工程标准设计。可额外付费提供 ASME 钢印认证和国家锅炉注册。也可提供 CE 标志。

运行限制

• 设计压力： 600 PSIG (4.1 MPa)，190°F (88°C)
• 最低运行温度： 20°F (-7°C)
• 最大产水压力： 125 psi (0.86 MPa)，190°F (88°C)
• pH 范围： 3-10

机械/水力参数

容器采用纤维缠绕环氧树脂/玻璃复合材料壳体，并整体缠绕有端盖锁紧槽。端部密封采用紧密配合的互锁金属部件。

部件材料：

• 壳体： 纤维缠绕环氧树脂/玻璃复合材料
• 进水/浓水口： CF3M（标准）
• 进水/浓水口密封件： 乙丙橡胶
• 承压板： 6061-T6 铝合金 - 硬质阳极氧化（标准）
• 密封板： 工程热塑性塑料（标准）
• 产水口： 工程热塑性塑料（标准）
• 端口螺母： 工程热塑性塑料
• 端盖密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 产水口密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 快卸螺旋环： 316 不锈钢
• 鞍座： 工程热塑性塑料
• 箍带组件： 304 不锈钢-PVC 衬垫（标准）
• 箍带螺钉： 5/16-18 UNC，18-8 不锈钢
• 适配器： 工程热塑性塑料
• 适配器密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• PWT 密封件： 乙丙橡胶 - O 型圈
• 推力锥： 工程热塑性塑料

按长度代码划分的近似尺寸和重量：

• 代码 -1： 长 60.75 英寸 (1543 毫米)，P 47 英寸 (1194 毫米)，S 8X1 英寸 (222 毫米)，近似重量 114 磅 (52 千克)
• 代码 -2： 长 100.75 英寸 (2559 毫米)，P 87 英寸 (2210 毫米)，S 48X1 英寸 (1238 毫米)，近似重量 136 磅 (62 千克)
• 代码 -3： 长 140.75 英寸 (3575 毫米)，P 127 英寸 (3226 毫米)，S 80X1 英寸 (2032 毫米)，近似重量 158 磅 (72 千克)
• 代码 -4： 长 180.75 英寸 (4591 毫米)，P 167 英寸 (4242 毫米)，S 64X2 英寸 (1626 毫米)，近似重量 180 磅 (82 千克)
• 代码 -5： 长 220.75 英寸 (5607 毫米)，P 207 英寸 (5258 毫米)，S 78X2 英寸 (1981 毫米)，近似重量 202 磅 (92 千克)
• 代码 -6： 长 260.75 英寸 (6623 毫米)，P 247 英寸 (6274 毫米)，S 92X2 英寸 (2337 毫米)，近似重量 224 磅 (102 千克)
• 代码 -7： 长 300.75 英寸 (7639 毫米)，P 287 英寸 (7290 毫米)，S 106X2 英寸 (2692 毫米)，近似重量 246 磅 (112 千克)
• 代码 -8： 长 340.75 英寸 (8655 毫米)，P 327 英寸 (8306 毫米)，S 120X2 英寸 (3048 毫米)，近似重量 268 磅 (122 千克)

长度代码 -8 容器在压力下的膨胀量：

• 径向膨胀 (∆DIA)：0.015 英寸 (0.4 毫米)
• 轴向膨胀 (∆L)：0.2 英寸 (6 毫米)

工厂测试压力

• CE 认证： 900 PSIG (6.20 MPa)
• ASME 认证： 660 PSIG (4.55 MPa)
• 鉴定压力： 3600 PSI (24.8 MPa)

订购选项

订购时可配置以下特性：

• 容器长度代码： 可选范围 -1 至 -8。
• 膜品牌和型号： 以确保提供合适的接口硬件。
• 认证： 选项包括 ASME 钢印认证和国家锅炉注册、CE 标志标准、Pentair Water 认证、符合 ASME 第 X 卷（无钢印），以及 1.1 或 1.5 倍设计压力的水压测试。
• 产水口选择：
  • 尺寸： 1 英寸、1.25 英寸、1.5 英寸（标准配置为 1.0 英寸）。
  • 连接类型： FNPT（标准）、MNPT、BSPTM、BSPTF、IPS 沟槽式。
  • 材质： PET/Noryl（标准）、SS316L 或 Zeron 100。可分别为序列号端和非序列号端独立指定选项。
• 箍带组件： 标准 SS304，或可选 SS316 / SS316L。
• 进水/浓水口选择：
  • 材质： CF3M（标准），可选双相不锈钢 (CD3MN)，或可选超级双相不锈钢 (CD3MWCuN)。
  • 配置： 标准 CF3M 1G5G，或可选多端口配置。
• 承压板材料： 标准 6061 T6 铝合金，或可选不锈钢 316L。
• 适配器套件： 可用于上游和下游。
• 端口尺寸代码： 选项包括 D（1½ 英寸沟槽端）、E（2 英寸沟槽端）、F（2½ 英寸沟槽端）、G（3 英寸沟槽端）。

安装与操作注意事项

• 将壳体安装在水平构件上，间距为“S”，使用合规的容器支架；必要时调整鞍座垫片，并适度拧紧固定箍带。
• 将侧端口与集管对齐并居中，纠正任何导致不对中的原因。
• 在侧端口使用柔性沟槽端管接头（例如 Victaulic® Style 77），留出 0.125 英寸间隙，并尽可能灵活地布置管道。
• 为管道集管提供柔性支撑，使其在压力下容器膨胀时不受过度约束。
• 安装泄压保护装置，设定值不超过设计压力的 105%。
• 定期检查端部密封件，更换劣化部件并纠正腐蚀。
• 使用非石油基润滑剂（例如 Parker Super O-lube®、甘油或合适的硅基润滑剂）少量润滑密封件。
• 在确认容器已泄压之前，不得对任何部件进行操作。
• 避免对端口进行刚性管道连接，或以任何方式夹紧容器，从而阻碍玻璃钢壳体在压力下的膨胀。
• 不得将管道集管悬挂在端口上，也不得使用容器支撑其他部件。
• 不要过度拧紧产水口连接（拧紧至手紧后最多再拧一圈）。
• 确保两个产水口在内部与整套元件连接，或在内部堵塞，以免外部管道承受进水压力。
• 不要在容器下游端安装隔圈。
• 在容器下游端安装推力锥后运行。
• 在给容器加压前，确认锁紧环已就位并完全压紧。
• 不要在超过额定压力或温度的条件下运行容器。
• 不要在产水压力超过 125 psi (190°F 时 0.86 MPa，88°C) 的条件下运行容器。
• 不允许泄漏，也不允许端部密封件经常受潮。
• 不要在 pH 范围 3-10 之外运行。

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