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资料摘要

8英寸侧端口技术手册

基于PDF文本提取的8英寸侧端口技术手册工程摘要。所有数值请以原厂数据表为准。

摘要

产品标识

BEL 压力容器设计用于容纳 4 英寸、8 英寸、9 英寸和 16 英寸螺旋卷式反渗透 (RO)、纳滤 (NF) 和超滤 (UF) 膜元件。这些容器采用优质环氧树脂通过长丝缠绕纤维增强塑料 (FRP) 制造,确保高物理强度和超光滑内表面。

BEL 成立于 1966 年,专注于复合材料。公司产品按照 ASME 规范第 X 卷进行测试,并持有 ISO 9001 质量体系认证。

本技术手册专门详细介绍 8 英寸侧端口压力容器,根据所需工作压力提供多种配置。

运行限制

  • 预期用途: 仅设计用于水处理。
  • 设计压力: 容器在其设计压力的 110% 下进行测试。必须避免长期在设计压力以上运行,否则将导致保修失效,并可能引起爆裂性端盖故障。
    • 可提供标称工作压力为 300 PSI、450 PSI、600 PSI、1000/1200 PSI 和 1500 PSI 的型号。
  • 产水端口压力: 不得超过 125 psi。
  • 运行温度: 不应在高于 120°F (49°C) 的温度下连续运行。

机械/水力参数

BEL 压力容器不设计用作结构支撑。管道集管和其他配件应具有其自身设计合理的系统框架。

安装说明:

  • 容器两端需留有足够的维修空间。
  • 容器必须水平安装在支撑鞍座上。
  • 安装设计必须同时考虑径向和轴向膨胀:径向最大 0.5 mm,轴向最大 2-3 mm。限制膨胀会损坏容器。
  • 绑带应将容器固定在支撑垫上,且不限制膨胀。
  • 需要使用柔性管道连接,以防止不必要的载荷传递,并允许集管与容器分离。建议在产水端口使用两端带柔性连接的 U 形弯管。
  • 建议使用柔性连接器(例如 Victaulic 或同等产品)连接管道系统,以允许相对移动。
侧端口直径最大角度 [度]最大偏移* [mm]间距 [mm] - X
1.5 英寸2.532 + 0.5
2 英寸232 + 0.5
2.5 英寸233 - 0.5
3 英寸1.533 - 0.5
4 英寸1.533 ± 0.5

组件材料(除非另有说明,各型号通用):

  • 压力容器主体: 玻璃/环氧树脂,符合 F.I.227 标准。
  • 端盖: 工程塑料。
  • 适配器: 工程塑料(各种尺寸,如 1.125 英寸、1.5 英寸,以及盲板适配器)。
  • O 型圈和密封件: 主 O 型圈、适配器密封件、膜密封件和侧端口密封件均为 EPDM 材质。
  • 膜密封件: EPDM。
  • 支撑环:
    • 300 PSI:工程塑料。
    • 450 PSI、600 PSI:铝。
    • 1000/1200 PSI、1500 PSI:铝。
  • 卡环(指钩式): 不锈钢。
  • 侧端口(直径 1.5 英寸、2 英寸、2.5 英寸、3 英寸、4 英寸):
    • 最高 600 PSI:不锈钢。
    • 1000/1200 PSI、1500 PSI:超级双相不锈钢。
  • 卡环(用于侧端口): 不锈钢。
  • 侧端口圆盘: 金属板。
  • 鞍座: 工程塑料。
  • 绑带组件: 不锈钢。
  • 圆盘垫片(1mm、3mm): 工程塑料。
  • 金属帽:
    • 300 PSI 型号未列出。
    • 450 PSI、600 PSI、1000/1200 PSI、1500 PSI:不锈钢。

具体零件编号和数量因压力容器型号而异,详见官方 PDF。

维护

手册提供了以下详细步骤:

  • 端盖拆卸: 包括泄压、断开管道以及使用专用拉拔工具拆卸卡环和锁块。
  • 目视检查: 指导检查容器端盖和配件是否有腐蚀、盐分积聚和划痕。清洁步骤包括使用钢丝刷、肥皂水、Scotch-Brite 百洁布和压缩空气。容器内表面的划痕(深度不超过 20 cm)应使用砂纸小心打磨光滑。
  • 端盖重新组装: 安装 O 型圈、涂抹润滑剂(Molykote 111 或甘油)以及使用推入工具将端盖就位并固定卡环的步骤。
  • 膜元件装填: 步骤包括冲洗容器、检查膜元件、润滑容器内壁、安装盐水密封圈、使用连接件装填元件以及计算/插入调整垫片以防止冲击损坏。

强烈建议每次重新组装端盖时更换所有密封件。密封件更换套件可从 BEL 客户服务处获取。附录提供了使用 BEL 拉拔/推入工具、垫片计算以及 O 型圈更换/划痕处理的详细说明。


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官方数据表 (PDF)

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