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资料摘要

16英寸全系列容器技术手册

基于PDF文本提取的技术手册工程摘要,适用于16英寸全系列容器。请与OEM数据表核对所有数值。

摘要

产品标识

BEL™ 16英寸容器是高性能复合材料压力容器,专为反渗透(RO)、纳滤(NF)和超滤(UF)膜应用而设计。

容器采用纤维缠绕增强塑料(FRP)工艺,在镀铬芯轴上缠绕优质环氧树脂制造。每个容器均按照美国机械工程师协会(ASME)锅炉与压力容器规范第X卷(纤维增强塑料压力容器)的要求设计和测试。BEL™ 持有ISO 9001质量体系认证。

可选型号包括:

  • BEL16-E-300
  • BEL16-S-300
  • BEL16-E-450
  • BEL16-S-450
  • BEL16-E-600
  • BEL16-S-600
  • BEL16-E-1000
  • BEL16-E-1200
  • BEL16-S-1000
  • BEL16-S-1200

图例:

  • E…端部接口
  • S…侧部接口

每个型号均可提供不同长度,以适应16英寸容器中1至8支40英寸膜元件的安装。

运行限制

  • 预期用途: 仅限水处理用途。请勿与压缩空气一起使用。
  • 运行压力:
    • BEL16-E/S-300:最高150和300 psi(10和21 bar)
    • BEL16-E/S-450:最高450 psi(31 bar)
    • BEL16-E/S-600:最高600 psi(41 bar)
    • BEL16-E/S-1000/1200:最高1000、1200和1500 psi(69、87和102 bar)
  • 产水口压力: 不得超过125 psi(使用标准材料时)。
  • 设计压力保护: 过压保护必须确保压力不超过设计压力的105%。
  • 静水压测试压力: 每个容器均在其最大运行压力的110%下进行压力测试。容器设计可承受超过6倍的设计压力。
  • 运行温度: 不应在高于120°F(49°C)的温度下连续运行。
  • 循环寿命: 设计工作压力循环次数为100,000次。
  • 流体兼容性: 结构材料必须与工艺流体、保存液和清洗液兼容。

机械/液压参数

结构

  • 采用纤维缠绕增强塑料(FRP)制造。
  • 在精密镀铬芯轴上缠绕优质环氧树脂。
  • 按照最新版美国机械工程师协会(ASME)锅炉与压力容器规范第X卷的工程要求设计。

配置

  • 容器可容纳1至8支40英寸膜元件。
  • 16英寸直径容器提供端部接口(E)和侧部接口(S)两种配置。

零件清单(部分,适用于16-S型号)

  • 压力容器 BEL 16-S
  • 侧部接口 4"-6"(1-4个)
  • 侧部接口垫片(1-4个)
  • 侧部接口密封圈(1-4个)
  • 侧部接口卡环(1-4个)
  • 底板(2个)
  • 密封板(2个)
  • 密封板密封圈(2个)
  • 适配器密封圈(2个)
  • 产水口密封圈(2个)
  • 产水口(2个)
  • 产水口卡环(2个)
  • 支撑环(2个)
  • DIN 912-M8 x 45 螺栓(8个)
  • 推力环与定位器(1个)
  • 绑带(2-3条)
  • 鞍座(2-3个)

安装

  • 容器必须水平安装在支撑鞍座(黑色聚氨酯材质)上,排水孔朝下。
  • 容器不得刚性夹紧,应允许轴向和径向膨胀(对于八元件容器,直径方向通常可达0.5 mm,长度方向可达2-3 mm)。
  • 管道连接应使用柔性接头(例如Victaulic®)。
  • 容器不应支撑其他系统组件。管道汇管和接头应由设计合理的系统框架支撑。
  • 容器支撑的任何分支连接和接头的总重量,对于进水/浓水口或产水口均不得超过5 kg。
  • 膜元件应从上游端插入,从下游端取出(沿进水流动方向)。
  • 请勿过度拧紧容器绑带。安装时不应使用U型螺栓。
  • 推荐的产水口连接方式为带有柔性连接的U型弯管或柔性软管。

O型圈与润滑

  • 安装前,所有密封件必须使用合适的润滑剂(推荐甘油或Parker-Super-O-Lube™)进行润滑。
  • 润滑剂应少量涂抹,刚好在密封件安装前进行,以防止污染和膜元件污堵。
  • 请勿让石油基或硅基化学品(批准的润滑剂除外)接触膜元件部件。
  • 组装过程中必须小心处理O型圈,避免扭曲、强行越过锐边或挤压。

维护与安全注意事项

  • 在进行任何操作或拆卸组件之前,务必确保容器已完全泄压。
  • 请勿使用带有损坏或故障部件的容器;更换任何腐蚀或损坏的组件。
  • 只有经验丰富、熟悉高压液压系统的合格机械师才能拆卸或组装容器。
  • 膜元件安装必须遵循膜供应商的说明,注意流向和方向。
  • 适配器必须安装在膜元件柱的两端,并在下游端安装推力环。
  • 进水侧的端盖组件应使用PVC垫片进行垫衬,以尽量减少膜元件移动。
  • 检查内表面是否有腐蚀或沉积物,并根据需要进行清洁。
  • 切勿尝试修复玻璃钢容器或拆卸侧接口容器的进水/浓水口,除非咨询BEL公司。
  • 请勿将组件过度拧入热塑性产水口(拧紧后不得超过手动拧紧一圈)。
  • 确保所有支撑环组件均已正确安装并固定。
  • 重新组装时,在容器两端内部为主端盖密封圈涂抹一层薄薄的Parker-Super-O-Lube™。
  • 加压时,确保容器已完全、正确地组装,并包含所有必要的元件、膜和适配器。
  • 缓慢向容器内注入流体,以利于排出截留空气,并缓慢、逐步加压,防止损坏。

免责声明: 本摘要基于所提供的文本摘录。它可能不包含完整OEM PDF的所有图表、脚注或最新修订内容。对于合同数据和全面信息,必须参考项目中使用的官方OEM PDF修订版。

官方数据表(PDF)

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